地基與基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)

一、工程概況：

建設(shè)單位：劉村社區(qū)經(jīng)濟聯(lián)合社；

設(shè)計單位：廣州市黃埔建筑設(shè)計院；

監(jiān)理單位：廣州宏元建設(shè)工程咨詢有限公司；

施工單位：長春建設(shè)股份有限公司

劉村社區(qū)經(jīng)濟聯(lián)合社工業(yè)廠房位于廣州市開發(fā)區(qū)東區(qū)百合三路以東，主要建筑使用功能為劉村社區(qū)工業(yè)廠房，1棟，層數(shù)5層，工程占地面積約1712平方米，總建筑面積8964平方米。主體高度18.6米；首層層高5米，其余樓層層高3.4米。工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

基礎(chǔ)采用靜壓預應(yīng)力高強管樁，規(guī)格為500，A型，壁厚100mm樁身強度不小于C80,單樁承載力特征值1700KN，樁長為15-20m，且樁底進入全風化層不小于4.0m。終壓控制條件以3400KN終壓力復壓浮機3次。送樁深度不大于2m.，樁端持力層為全風化花崗石。

本工程鋼筋采用HPB235、HRB400。

二、工程施工情況靜壓樁施工從20XX年06月04日至20XX年06月30日完成，累計24天時間。共成樁175根，詳見靜壓混凝土預制樁施工記錄表

三、基樁檢測情況

1、基礎(chǔ)施工完成后，由建設(shè)單位委托廣州市開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心于20XX年06月26日至20XX年06月27日對基樁進行了單樁豎向抗壓靜載荷試驗，檢測3根。其中3根均滿足設(shè)計要求，檢測為合格。于20XX年07月03日對基樁進行低壓應(yīng)變法試驗，本次試驗共檢測35根，其中I類樁20根，占所檢測樁數(shù)的57.2%；II類樁15根，占所檢測樁數(shù)的42.8%。I類II類檢測均合格。

四、樁基礎(chǔ)、地基處理分部工程施工情況

1、基礎(chǔ)于20XX年08月10日開工，于20XX年11月22日施工完畢。共14個分項工程。各個分項工均報監(jiān)理單位審批，審批均合格。

2、鋼筋采用HPB235、HRB400鋼筋。混凝土墊層采用C15,樁芯、承臺、地梁均采用C30商品混凝土。1~4/A~B地下為消防水池，防水要求較高，按設(shè)計要求地下底板和壁板的砼分開澆筑成形，采用大模板，并在底板與壁板交接處采用鋼板止水帶進行處理。砼澆筑采用泵送，砼強度是C30抗?jié)B等級為S6。

3、整個施工過程，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，經(jīng)常組織施工人員學習操作規(guī)程、安全規(guī)定及定期檢查，以提高工人及管理人員的技術(shù)水平，

4、為確保結(jié)構(gòu)安全，幾何尺寸準確。在軸線、標高復核、隱蔽驗收等方面，嚴格執(zhí)行分項質(zhì)量檢查制度，落實了班組自檢，互檢和交接檢制度，層層把關(guān)，責任到人，做到上一工序驗收不合格，不準進行下一工序的施工，從而保證了工程質(zhì)量。

5為了控制工程質(zhì)量，對樁基礎(chǔ)子分部工程、樁基礎(chǔ)、地基處理分部工程編制了專項施工方案。

6、加強原材料進場的檢查、送檢及試塊管理工作，施工中使用的材料，都按設(shè)計及規(guī)范要求進行送檢，具體情況如下表:略

以上材料送檢均報監(jiān)理單位，有見證記錄。

五、質(zhì)量評定

本工程在施工過程中未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，施工質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。工程技術(shù)資料和工程質(zhì)量檢測評定方面，各種原材料進場能根據(jù)國家監(jiān)督、見證取樣規(guī)定抽樣、送檢。工地使用的材料均具備出廠合格證明等產(chǎn)品質(zhì)量資料。水泥、鋼筋、砂、混凝土試塊、等材料經(jīng)檢驗均合格，符合使用要求；隨機抽樣制作的混凝土試件、強度均達到設(shè)計要求。我們還注意到對工程質(zhì)量評定資料及時收集整理，經(jīng)統(tǒng)計計算，所有資料符合要求且齊全有效。自評基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量為合格等級。

六、安全文明情況

1、安全方面：項目部堅持“安全第一，預防為主”方針，配備了一名安全主任，兩名安全員，建立、健全了安全生產(chǎn)責任制，對所有進場的施工人員進行了安全教育及安全技術(shù)交底，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的人員一律不得上崗作業(yè)，對特殊工種人員均要求持證上崗；一切用電設(shè)備、電線、電纜，均按有關(guān)操作規(guī)程安裝和使用；由專職人員負責工地日常安全工作，公司、項目部對工地安全工作定期作檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行整改，并按有關(guān)要求做好安全管理資料的記錄和匯編。整個施工過程未發(fā)和工傷事故。

2、文明施工方面：按廣州市建筑工程文明施工檢查評分要求進行，建立了現(xiàn)場施工定期檢查制度；材料堆放均按施工總平面圖布置，并安排專人負責管理；施工過程現(xiàn)場場和道路保持平整、暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；建筑垃圾能及時清理，保證了場容場貌的整潔。

在整個施工過程中，我們得到建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，及質(zhì)檢站等各部門及有關(guān)人員的鼎力支持和幫助，感謝他們對本工程進行嚴格檢查和監(jiān)督，從而保證了本工程能夠順利完成。在此，衷心感謝各單位、各部門對我們的工作支持和關(guān)心，并懇請大家對我們工作中的不足之處提出寶貴意見，以使我們在日后的工作中不斷改進，以取得更好的成績。

長春建設(shè)股份有限公司

二○XX年十一月二十一日

樁基礎(chǔ)子分部施工小結(jié)

一、工程概況

1、地質(zhì)情況：

本工程根據(jù)廣東佛山地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程工程勘察報告及實際施工情況，土層及巖層由上至下主要分為三大類10層：

人工填土層Qml：

（1）人工填土→第四系沖淤積層Qal：（2）淤泥質(zhì)土→（3）粉質(zhì)粘土、粘土→（4）粉砂、淤泥質(zhì)粉砂→（5）淤泥質(zhì)土→（6）粉質(zhì)粘土、粘土、粉土→（7）中砂、粗砂→白堊紀風化基巖K：(8)強風化巖→(9)中風化巖→(10)微風化巖。

2、項目概況：

本工程由廣東南海國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，由佛山市創(chuàng)南建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，由廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司承建。該項目總建筑面積為22406.54㎡，建筑基底面積為1414.50㎡，建筑總高度82.835米，地下2層，地上16層，為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；其中建筑物安全等級為二級,合理使用年限50年,抗震設(shè)防烈度6度,抗震類別為丙類,耐火等級為二級；而本工程建筑場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級?；A(chǔ)采用沖孔灌注樁地基基礎(chǔ)。本工程總工期790天，開工日期20XX年8月2日，竣工日期20XX年9月30日。

二、樁基設(shè)計情況：

1.總樁數(shù)與樁基類型：總共112條樁，其中沖孔灌注樁端承摩擦型76條，其中36條Φ800樁為抗拔樁。49#、96#單樁位于主體結(jié)構(gòu)外（地下室車道口底板梁底樁）。

2.樁長：16~27m；實際：13.35~23.553.持力層：

（1）當樁身穿越厚度≤3m的中風化巖層時，樁端嵌入微風化巖層深度為1.5m；

（2）當樁身穿越厚度＞3m＜7m的中風化巖層時，樁端嵌入微風化巖層深度為1m；

(3)當樁身穿越厚度≥7m的中風化巖層時，樁端可不嵌入微風化巖層；

3.樁徑及單樁承載力特征值：Φ800:3300KN、Φ1200:5800KN、Φ1400:7300KN、Φ1600:8900KN;5.單樁豎向抗拔承載力特征值：Φ800:1200KN6.樁混凝土強度：C35

4.樁配筋情況及連接形式：長、短縱筋Φ20~22（HRB335級），加勁箍Φ16、Φ18、Φ20（HRB335級），螺旋箍筋Φ8~10@300（HPB235級），采用單面搭接焊連接≥8d。

三、質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理措施

1、為了保證工程質(zhì)量，在開工前編寫了《施工組織設(shè)計》《沖孔樁施工方案》，并報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計審批、核準。

2、在整個樁基礎(chǔ)施工進程中，項目部配備有質(zhì)檢員、安全員、材料試驗員、現(xiàn)場施工員等。在施工過程中我公司嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范，按照設(shè)計要求進行施工。

3.沖孔施工過程中先進行基線復合，沖孔樁平面定位，樁機就位安裝護筒后進行中間驗收，沖孔中復檢樁位和垂直度偏差，按規(guī)范要求檢測泥漿濃度等并記錄沖孔巖樣，終孔后檢查記錄樁徑和深度，以上每個程序都由施工員報告完成自檢情況，項目部組織專檢，專檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行下一工序。

4.鋼筋籠制作：鋼筋籠制作中質(zhì)量員抽查鋼筋籠直徑，鋼筋規(guī)格、間距、螺旋箍焊點等，施工員自檢報告完成后項目部組織專檢，專檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行吊裝。

5.清底：沖孔完成后及時進行清底，采用正循環(huán)泥漿清孔，對泥漿濃度和清孔時間進行控制，二次清孔后進行沉渣厚度檢查，沉渣厚度小于50mm

6.水下混凝土澆筑：坍落度控制180~220mm，導管埋入混凝土深度應(yīng)＞2m＜6m，澆筑時專人控制導管深度并用標尺進行檢查。終止時進行標高記錄和計算超灌高度應(yīng)＞800mm，充盈系數(shù)＞1。

7.消除質(zhì)量通病情況：

（1）樁位偏差，樁機就位后進行樁位復核，派專業(yè)技術(shù)員采用電子全站儀進行獨立復核。

（2）終孔鑒定，經(jīng)過試樁確定，終孔時勘察、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等均參與，保證嵌入巖性無爭議。

（3）沉渣檢測：通過泥漿配比檢查和循環(huán)換漿時間控制，吊裝鋼筋籠后要進行二次清底，最后經(jīng)施工方技術(shù)員采用鐵錘吊線探底鑒別，經(jīng)監(jiān)理人員共同認可基本無沉渣后方可澆筑。

（3）水下混凝土澆筑控制：派專人測量控制埋管深度，及施工中抽插導管使水下混凝土密實。

（4）樁頂標高控制：終止?jié)仓r測量混凝土面標高，統(tǒng)計混凝土用量，計算充盈系數(shù)。

8.文明施工措施

（1）泥漿處理，施工現(xiàn)場設(shè)有泥漿池，經(jīng)沉淀后采用專車外運清除，車輛出入處設(shè)有洗車槽，經(jīng)沖洗干凈后方可出場，洗車槽處設(shè)有三級沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政排水管。

（2）防止塵土飛揚，施工現(xiàn)場定期灑水降塵，局部采用彩條布覆蓋，施工車道、加工場等進行硬地化。

（3）防止噪音和夜間施工，防止機械碰撞和帶病運行，搭設(shè)隔音棚等減少施工噪音，夜間施工辦理相關(guān)手續(xù)。

四、用材料選定及監(jiān)控情況：樁基礎(chǔ)混凝土材料全部采用商品砼，由佛山市匯江混凝土有限公司提供；鋼筋采用韶鋼、茂名恒大鋼等產(chǎn)品。在其材料的使用進程中，嚴格追塑混凝土的施工配比，以及鋼筋材料的使用出廠合格證。同時及時對材料進行抽樣送檢，報告監(jiān)理合格后方可使用。

五、施工過程及過程監(jiān)控情況

1.施工進度情況：

（1）施工：20XX年9月6日開始試樁，20XX年10月8日聯(lián)華大廈的基礎(chǔ)灌注樁施工全部完成。

（2）檢測：20XX年11月8日進行抗拔檢測，20XX年11月11日出具報告；合格20XX年11月8日進行小應(yīng)變檢測，20XX年11月10日出具報告；合格20XX年11月8日進行超聲波檢測，20XX年11月11日出具報告；合格20XX年11月12日進行抽芯檢測，20XX年11月16日出具報告；合格2.對隱蔽工程的質(zhì)量控制情況：

①在樁基施工過程中，首先對沖孔樁成孔樁徑、樁長、入巖深度等進行分項驗收和鑒定，合格后方可進行清底；鋼筋籠綁扎每項工序完成后，首先進行自檢，再申報項目部進行專檢，專檢合格后再申報監(jiān)理部門進行檢查驗收，合格并進行簽證后方可進行下一工序作業(yè)。

②鋼筋籠制作完成后進行隱蔽驗收，鋼筋籠吊裝完成后進二次清底，在砼澆筑過程中，水下混凝土導管插入深度采用標尺進行檢查，埋管深度，水下混凝土坍落度等符合規(guī)范要求，振搗時進行快插慢抽方式，專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場指導，監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)督。按要求現(xiàn)場進行坍落度檢測，每支樁抽取混凝土并制作試件。

六、對質(zhì)保資料審查情況

樁基礎(chǔ)鋼筋進場后即時送檢，鋼筋力學性能檢驗報告3份，檢驗結(jié)果全部合格；混凝土試件報告112份，檢驗結(jié)果全部合格；隱蔽施工記錄資料份，分項、分部工程質(zhì)量檢驗批驗收記錄資料225份；其資料真實、準確、齊全、滿足檔案要求。

七、子分部工程自評情況

我們在施工過程中貫切“質(zhì)量為主、安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行了有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，做到了文明施工，安全生產(chǎn)，按質(zhì)、按量、按時完成了樁基礎(chǔ)施工生產(chǎn)任務(wù)。本樁基礎(chǔ)子分部工程質(zhì)保資料齊全，工程質(zhì)量等級自評合格。

施工單位(蓋章)：廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司

項目經(jīng)理（簽名）：

日期：20XX年月日

樁基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗收施工小結(jié)

各位領(lǐng)導、專家：你們好！今天建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、地堪、施工幾方責任主體匯聚在一起，在質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導的指導下，對我項目部橋南汽車總站暨財富廣場D區(qū)樁基礎(chǔ)工程進行分部工程質(zhì)量驗收，我項目部向關(guān)心、支持我們工作的各位領(lǐng)導、專家表示衷心的感謝。

本工程于20XX年7月18日破土動工，現(xiàn)樁基礎(chǔ)已完工，按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，已基本符合分部工程質(zhì)量驗收的要求。下面就本工程的樁基礎(chǔ)工程施工情況向各位領(lǐng)導、專家進行匯報：

一、工程概況

本工程地基基礎(chǔ)等級為甲級，±0.000高程為33.000米；采用長螺旋鉆孔灌注樁，樁徑D=600，有效樁長約14米，樁端持力層為圓礫層且樁身進入圓礫層＞9米，單樁豎向承載力特征值為1600KN；砼強度等級為C25，樁的承載力檢驗采用靜載荷試驗。

二、施工情況

在施工過程中：

①我們嚴格按施工程序做到每個檢驗批分項工程都是先報驗后再進行下道工序施工。

②所有原材料進場均嚴格做到了先檢合格后再使用，特別是鋼材、水泥我項目部都是嚴格把關(guān)。

③每道工序施工前，我項目部都組織了相關(guān)的班組進行技術(shù)交底，作業(yè)過程中，技術(shù)人員跟班督促、檢查，每道工序完工后，組織了工序交接檢查，對于發(fā)現(xiàn)達不到標準的部位，堅決整改。

三、見證取樣制實施及材料送檢情況

在本工程樁基礎(chǔ)施工過程中，我項目部嚴格遵守現(xiàn)場見證取樣制度，原材料進場都有產(chǎn)品合格證，每批材料進場后均有監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表現(xiàn)場見證取樣送檢。砼強度試塊的制作均在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表的監(jiān)督下隨機制作。

1、原材料施工單位調(diào)進的各種型號的鋼材共計176噸，送檢2次，見證2次，有合格檢測報告;調(diào)進水泥共計1750噸，有編號、出廠日期、質(zhì)量說明書，送檢10次，見證10次，有合格檢測報告。所送原材料全部合格。見證率均達到100﹪。滿足設(shè)計要求及國家質(zhì)量驗收規(guī)范。

2、砼強度試塊C25標養(yǎng)砼試塊留置78組，見證率100﹪，有合格的檢測報告。

3、樁檢測試驗靜載、動測等測試真實、完整、齊全，有合格檢測報告。

四、樁基分部各分項檢查

樁基分部分為4個分項：其中混凝土灌注樁（鋼筋籠）分項工程29個檢驗批，合格；混凝土灌注樁分項工程29個檢驗批，合格；混凝土原材料及配合比設(shè)計29個檢驗批，合格；混凝土施工29個檢驗批，合格；共計116個檢驗批。均符合規(guī)范規(guī)定，滿足設(shè)計要求，達到了國家質(zhì)量驗收標準。

五、安全生產(chǎn)及文明施工情況

在施工過程中，我項目部始終貫徹質(zhì)量第一、安全第一的方針。在狠抓工程質(zhì)量的同時，對安全生產(chǎn)及文明施工從未松懈，明確項目經(jīng)理、施工員、安全員管理工作職責，建立健全各種安全管理制度，加強每個員工的安全意識，實現(xiàn)班前安全教育和安全交底，特種作業(yè)的操作人員持證上崗，工程從開工到現(xiàn)在從未出現(xiàn)任何安全事故。我項目部經(jīng)自檢驗收樁基礎(chǔ)工程是安全的，自檢自評施工質(zhì)量為合格。