【生產(chǎn)部年終總結(jié)ppt】
金華豪庭家具有限公司生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告1 金華豪庭家具有限公司目錄
一、年度指標(biāo)完成情況
二、部門改進(jìn)改善回顧
三、部門待改善的問題
四、2013年工作計(jì)劃
五、部門所需要的幫助生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告2 金華豪庭家具有限公司1年度目標(biāo)完成情況計(jì)劃完成率 產(chǎn)品合格率 培訓(xùn)計(jì)劃指標(biāo)達(dá)成率 設(shè)備及成本利用率年度指標(biāo)人員綜合管理生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告3 金華豪庭家具有限公司計(jì)劃完成率目標(biāo)值 完成情況100%85.56% 84.21% 85.65%87.45%90%90% 80% 70% 60% 50% 40%70.56% 65%30%20% 10% 0%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月4生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告 金華豪庭家具有限公司產(chǎn)品合格率目標(biāo)值76%75% 83% 85%合格值89% 88% 90%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1-5月沒有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)生產(chǎn)部綜合評(píng)估生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告5 金華豪庭家具有限公司培訓(xùn)計(jì)劃指標(biāo)達(dá)成率2012年公司培訓(xùn)課程如下
2012年6月5日:5S管理培訓(xùn) 2012年6月16日:安全生產(chǎn)管理大會(huì),消防安全整改會(huì) 2012年6月26日:關(guān)于公司短期戰(zhàn)略調(diào)整,制度流程編制規(guī)范會(huì)議系統(tǒng) 2012年10月5日:生產(chǎn)部總結(jié)培訓(xùn)及品質(zhì)論證會(huì) 2012年10月8日:管理人員成功與失敗路線分析 2012年10月20日:新員工培訓(xùn)和全廠消防演講基本要領(lǐng) 2012年11月12日:《負(fù)責(zé)任》課程培訓(xùn) 2012年11月28日:持續(xù)改善及精益化生產(chǎn)改進(jìn)會(huì) 2012年12月6日:《時(shí)間管理》《辦公禮儀》培訓(xùn)會(huì) 2012年12月11日:《職業(yè)生涯》《現(xiàn)場(chǎng)管理》《自控力》課程培訓(xùn) 另公司組織外出培訓(xùn)有:《引爆團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力》《團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力及系統(tǒng)建設(shè)》等生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告6 金華豪庭家具有限公司設(shè)備成本利用率設(shè)備管理方面
在過去的一年里,各車間設(shè)備比較良好,并沒有因?yàn)樵O(shè)備的問題影響到較 大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而確保了生產(chǎn) 的穩(wěn)定。
物料消耗管理方面
生產(chǎn)部上半年產(chǎn)生的滯呆品,已經(jīng)在下半年逐步利用為合格產(chǎn)品,利用率 為85%,各車間現(xiàn)在所遺留的未能正常使用的產(chǎn)品尾數(shù),已整理數(shù)據(jù)上交到計(jì) 劃部,并在以后有相同款式的時(shí)候直接減少生產(chǎn),使成本降低最大化發(fā)揮。生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告7 金華豪庭家具有限公司人員綜合管理2012年已接近尾聲,在這一年里,我們生產(chǎn)部門人員的進(jìn)步有很多,對(duì)車 間現(xiàn)場(chǎng)等也有很大改善,但在一些細(xì)節(jié)方面還有所欠缺。
回顧一年的日日夜夜,總體來(lái)說提升還是比較顯著地。也感謝公司在這一 年里對(duì)員工的培訓(xùn)教育和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)的普及,使我們對(duì)工作有了新的認(rèn)識(shí),雖 然還有很多事情沒有做到,沒有做好,但我們有信心在未來(lái)的一年里做出改 變。
今年從精益生產(chǎn)到數(shù)據(jù)化管理我們還沒有真正做到公司的要求,希望來(lái)年 我們從精到益,用數(shù)據(jù)來(lái)管控各部門銜接,真正為公司創(chuàng)造利潤(rùn)。
人員方面主要從思想灌輸,思路引導(dǎo),制度約束方面進(jìn)行,提高生產(chǎn)能力, 生產(chǎn)進(jìn)度,整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),品質(zhì)要求等不斷改善為重的方針進(jìn)行綜合管理。生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告8 金華豪庭家具有限公司2部門改進(jìn)改善回顧1月-3月1、新廠搬遷完畢后的生產(chǎn)部門各班組規(guī)劃。
2、新設(shè)備工具引進(jìn)計(jì)劃。
3、生產(chǎn)車間人員籌備及管理人員的培育計(jì)劃。4月-6月1、計(jì)劃實(shí)施班組長(zhǎng)責(zé)任制。調(diào)查與匯報(bào)階段。
2、公司為提高管理者整體水平,制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。
3、為配合生產(chǎn),降低成本,公司新增物控部及企劃部。
4、成立精益化生產(chǎn)小組,改善生產(chǎn)模式的準(zhǔn)備階段。
1、提高品質(zhì)管理意識(shí),員工綜合培訓(xùn)。
2、公司實(shí)行數(shù)據(jù)化管理模式。
3、各部門數(shù)據(jù)收集建立臺(tái)賬,各車間區(qū)域劃分。
4、提高原材料利用率,要求成本降低3個(gè)點(diǎn)。
1、現(xiàn)場(chǎng)5S管理推進(jìn)進(jìn)程。
2、穩(wěn)定 創(chuàng)新 深度 改善 伙伴緊隨公司新一步方針。
3、公司宣傳片拍攝,驗(yàn)證生產(chǎn)部門的改善以及豪庭人的新面貌。
4、為2013年目標(biāo)打好基礎(chǔ),來(lái)年生產(chǎn)部人員布置,組織架構(gòu)的調(diào)整等規(guī)劃。7月-9月10月-12月生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告9 金華豪庭家具有限公司3部門發(fā)展待改善問題 人 機(jī) 料 法 環(huán)1、2013年生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃增加技術(shù)工與普工的招聘進(jìn)程。
2、精益改善管理,對(duì)企業(yè)員工加強(qiáng)培訓(xùn)力度。提高素質(zhì) 1、根據(jù)需要建議引進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)器(能用機(jī)器的不用人)。
2、設(shè)備維修有待改善,建議成立專職維修設(shè)備(工具)的機(jī)構(gòu)。
1、數(shù)據(jù)化對(duì)接原材料領(lǐng)用制度的完善。
2、物料供應(yīng)計(jì)劃必須緊隨生產(chǎn)步驟。采購(gòu)調(diào)整。
1、建立有效考核機(jī)制,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。
2、質(zhì)量管理體系的完善,生產(chǎn)品質(zhì)的保障滿足客戶需求。
1、現(xiàn)場(chǎng)物料擺放混亂,需實(shí)施目視管理。
2、區(qū)域劃分,責(zé)任到人,降低空間成本。生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告10 金華豪庭家具有限公司4 2013年工作計(jì)劃---管理模式年度指標(biāo)精益提案2013 年部門將以年度指標(biāo)為中心, 通過培訓(xùn)基層管理干部的手段,利用 精益提案、 QC 、個(gè)人項(xiàng)目、共同改 進(jìn)計(jì)劃等工具更好的解決現(xiàn)場(chǎng)存在的 問題,實(shí)現(xiàn)年度指標(biāo)的完成。QC 個(gè)人項(xiàng)目共同改進(jìn)計(jì)劃生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告11 金華豪庭家具有限公司4 2013年工作計(jì)劃---力保產(chǎn)量,積極應(yīng)變,確保成品按時(shí)交付1、確保生產(chǎn)順暢與質(zhì)量、物流、采購(gòu)等相關(guān)部門進(jìn)行密切溝通,并建立有效的快速反應(yīng)機(jī) 制,根據(jù)不同的產(chǎn)品特性制定有針對(duì)性的對(duì)策。1.制定生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整周期表2、確定材料報(bào)警機(jī)制生 產(chǎn) 順 暢4、建立日常例會(huì)交流制度5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)分層審核3、完善計(jì)劃執(zhí)行考核制度6、建立原材料供應(yīng)溝通機(jī)制生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告12 金華豪庭家具有限公司4 2013年工作計(jì)劃---力保產(chǎn)量,積極應(yīng)變,確保成品按時(shí)交付 2、堅(jiān)持日生產(chǎn)計(jì)劃未完成的診斷機(jī)制1、分析欠產(chǎn)原因3、推進(jìn)問題整改日生產(chǎn)診斷會(huì)2、落實(shí)責(zé)任人 4、合理補(bǔ)充產(chǎn)量通過每天生產(chǎn)診斷會(huì)的召開,即時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改問題,補(bǔ)充產(chǎn)量,確保按時(shí)交付生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告13 金華豪庭家具有限公司4 2013年工作計(jì)劃---建設(shè)隊(duì)伍,凝聚力量,強(qiáng)化內(nèi)部客戶意識(shí)1、建立一支高效、團(tuán)結(jié),實(shí)干的干部隊(duì)伍3種意識(shí)3 5 5主動(dòng)意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、奉獻(xiàn)意識(shí)5種作風(fēng)快速反應(yīng)、三現(xiàn)主義、注重細(xì)節(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)協(xié)作5個(gè)提倡、5個(gè)反對(duì)提倡做事文化 提倡友善提醒 提倡客戶眼光反 提倡內(nèi)部對(duì)標(biāo) 反對(duì)固步自封 反對(duì)人為壁壘 反對(duì)事后指責(zé) 對(duì)固守成規(guī) 提倡大局為重反 對(duì)個(gè)人主義生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告14 金華豪庭家具有限公司4 2013年工作計(jì)劃---工作重點(diǎn)工作重點(diǎn)2013年部門工作重點(diǎn)將以 挑戰(zhàn)操作標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、團(tuán)隊(duì) 凝聚力建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)改 善為重中之重;成本控制 、基層干部培養(yǎng)、員工多 技能培訓(xùn)等項(xiàng)目也將是2013 年開展工作的重點(diǎn);Text1基層干部培養(yǎng)工作重點(diǎn)成本控制現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)改善 Text5生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告15 金華豪庭家具有限公司5部門所需要的幫助生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但也還存在較 多的問題,主要有以下三方面
1).生產(chǎn)方面:通過對(duì)全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾 個(gè)問題
①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性:雖編排了《生產(chǎn)計(jì)劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準(zhǔn)確 的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估,很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排,無(wú)法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完 成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。
②外購(gòu)物料到位不及時(shí):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例60%與 物料到位有關(guān),雖然要求采購(gòu)編排了《采購(gòu)計(jì)劃》,但由于對(duì)供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物 料不能及時(shí)到位。
③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn),BOM單資料不 準(zhǔn)確等造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)返工和工時(shí)浪費(fèi)。2012年我們現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是 在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn),來(lái)年應(yīng)該就現(xiàn)場(chǎng)操作方便,效率高為準(zhǔn)則,改革 現(xiàn)存工藝標(biāo)準(zhǔn)。希望企劃研發(fā)等部門協(xié)助解決。生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告16 金華豪庭家具有限公司6 部門所需要的幫助2)質(zhì)量管理方面
①員工質(zhì)量意識(shí)淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度。這 與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí),樹立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好,不到位有 很大的關(guān)系。②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思,在我們計(jì)件 和沒有品管的巡檢下,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶,班和班之間誰(shuí)都管誰(shuí)都不管的局 面。而且有的時(shí)候在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。
③缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識(shí):由于我部門全體計(jì)件化以后,在瞬速增產(chǎn)的同時(shí)忽略了產(chǎn) 品生產(chǎn)的過程質(zhì)量記錄。產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)尤 為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的,說我們所做, 做我們所寫。記我們所做的還差較遠(yuǎn)! 關(guān)于品質(zhì)2013年會(huì)從過程開始控制,從源頭解決,具體細(xì)節(jié)會(huì)新增加品質(zhì)方面的制 度要求,和一系列持續(xù)改善的新標(biāo)準(zhǔn),必須改變過去的老思路。改掉產(chǎn)品下線才檢驗(yàn) 的陋習(xí)。17 金華豪庭家具有限公司7 部門所需要的幫助3)人員管理方面 2012年我所管轄的部門從1-9月負(fù)責(zé)裁剪車間,提升到10月-12月開板開料 釘架和打底 車間的全面管理。
裁剪車間人數(shù)在這一年基本沒有什么變動(dòng),工作的核心是節(jié)約原材料,現(xiàn)場(chǎng)5S管理的持 續(xù)改進(jìn)。品質(zhì)問題出現(xiàn)約4次,2013年會(huì)加強(qiáng)培養(yǎng)員工品質(zhì)的意識(shí),杜絕出錯(cuò),具體細(xì)節(jié) 需要在實(shí)際工作當(dāng)中改善。
2013年開板開料、釘架、打底車間需要新增加人員來(lái)提高生產(chǎn)能力,具體需求人數(shù)已經(jīng) 上報(bào)人力資源部門。
在新的一年生產(chǎn)部會(huì)根據(jù)公司總體規(guī)劃進(jìn)行階段性的調(diào)整,同時(shí)也需要各部門的嚴(yán)密配 合,有效溝通信息反饋來(lái)進(jìn)行計(jì)劃性的生產(chǎn)。18 金華豪庭家具有限公司祝愿豪庭人在2013年隨 著十八大的腳步,邁向新的 臺(tái)階19 金華豪庭家具有限公司生產(chǎn)部年度總結(jié)與計(jì)劃報(bào)告結(jié)束生產(chǎn)部年度總結(jié)報(bào)告20
【生產(chǎn)部年終總結(jié)ppt】
制造部2011年總結(jié)報(bào)告報(bào)告人:董玉鋒LOGO 匯報(bào)內(nèi)容1.
生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析 2.
生產(chǎn)重要事件回顧大綱3.
生產(chǎn)中不足及改善 4.
2012年展望 5.
2012指標(biāo) 2011年“生產(chǎn)量”與2010年對(duì)比2011年產(chǎn)量與2010年對(duì)比20 40 60 80 100 120 140 00 00 00 00 00 00 00 0 00 00 00 00 00 00 00單位:PCS 11月
10月
1241054 12月
1241054 121811412011年產(chǎn)量 2010年產(chǎn)量123456789 10 11 122011年產(chǎn)量比2010年有所增長(zhǎng),增長(zhǎng)的比率是25.85% 但是生產(chǎn)完成率有所下降,2011年完成率99.9%,2010年完成率100.35% 2011年“不良品率”與2010年對(duì) 比2011年不良品率與2010年對(duì)比3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 1 2 34月
3.19%12月
2.37%2011年不良品率 2010年不良品率456 7 月份89 10 11 122011年不良品率比2010年有所增長(zhǎng),2011年不良品率平均值是2.47%2011年不良品率平均值是1.43%。2011年4月份最高,2010年12月份最高。 2011年“每月工資產(chǎn)值比”對(duì)比2011年工資產(chǎn)值比對(duì)比10 8 6 4 2 09.16% 9.30%系列1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份從圖表中看出,2月和9月“工資產(chǎn)值比”最高. 2011年“每月?lián)p耗率”對(duì)比2011年每月?lián)p耗率6 4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -124%1234567891011標(biāo)準(zhǔn)損耗率 實(shí)際損耗率-10.39%月份從圖表中看出,8月份的損耗率最高達(dá)到-10.39%,6月份 損耗率控制在4% 2011年重要事件回顧一、生產(chǎn)車間整改在今年3月進(jìn)行獨(dú)立車間整改、劃分,并安裝 空調(diào),車間環(huán)境衛(wèi)生得到明顯提高,溫度得到控制 ,特別是對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)控制明顯提高,面包的品質(zhì)、 蛋糕的操作、西餅餅干類、丹麥類等的操作對(duì)溫度 要求比較高,通過車間整改對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有明顯幫助 ,對(duì)人員穩(wěn)定也有明顯往年到夏天因車間溫度較高 (32度)員工流失較大,今年通過整改車間溫度控二、波迪加合并工作在年初公司提出波迪加禮悅工廠合 并,在前期也要做大量的資料分析整理, 至最終順利進(jìn)行,對(duì)公司的整體費(fèi)用降 低特別是生產(chǎn)成本的降低有很大的幫助。制在25度,人員也比較穩(wěn)定。事件 回顧四、車間衛(wèi)生整頓在8月到10月針對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行比較 系統(tǒng)及規(guī)范的衛(wèi)生整頓,采取的方法是 現(xiàn)檢查發(fā)現(xiàn)問題,在培訓(xùn)教育、后監(jiān)督 檢查,由品管部主導(dǎo),生產(chǎn)部執(zhí)行,通三、裱花場(chǎng)地整改因波迪加生產(chǎn)合并裱花場(chǎng)地不夠使 用,我們?cè)谖逶聦?duì)裱花場(chǎng)地進(jìn)行整, 合理利用我們的空間,又提升我們的 衛(wèi)生條件,使我們的裱花產(chǎn)品的合格 率有50%提升到75%。過整頓后配送產(chǎn)品合格率由不到60%提升到90%-95%。 2011年重要事件回顧五、面包半成品生產(chǎn)模式改變:為了提升我們的現(xiàn)烤產(chǎn)品的品質(zhì), 使產(chǎn)品的品質(zhì)統(tǒng)一,公司決定面包半 成品全部在工廠生產(chǎn)整形在配送到分 店,生產(chǎn)在10月份進(jìn)行計(jì)劃安排,門 店分7批進(jìn)行,在11月份全部完成, 在過程中也出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定,現(xiàn)在通 過整改,質(zhì)量比較穩(wěn)定。六、車間烤爐工程改造A.烤爐排風(fēng)系統(tǒng)改造:在9月份時(shí)烤爐車間溫度達(dá) 到最高42度,后通過和張總研究安裝排風(fēng)系統(tǒng), 在10月份全部安裝完畢,安裝排風(fēng)系統(tǒng)后烤爐 車間溫度8-9度左右,對(duì)我們產(chǎn)品的品質(zhì)及人 員穩(wěn)定都有很大幫助。
B.烤爐油轉(zhuǎn)氣改造:通過和同行交流學(xué)習(xí),結(jié)合現(xiàn) 在煤氣和柴油的價(jià)格了解,通過對(duì)烤爐設(shè)備的 分析及實(shí)際測(cè)試的數(shù)據(jù),把柴油改成煤氣按目 前的生產(chǎn)量,我們每月可節(jié)約能源費(fèi)用1.8萬(wàn)2萬(wàn)元左右。七、計(jì)劃組(PMC)成立為了訂單工作更加專業(yè),數(shù)據(jù) 更加流暢,更好的服務(wù)我們的客戶, 通過研究決定成立了訂單計(jì)劃組, 優(yōu)化我們下單流程,現(xiàn)在只是在做 訂單下單這一部分,我們的目標(biāo)是 訂單計(jì)劃,物料計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃安 排(生產(chǎn)排程),數(shù)據(jù)處理,變成 真正的生產(chǎn)龍頭,控制生產(chǎn)的數(shù)據(jù) 中心。八、臨時(shí)工使用今年的臨時(shí)工使用比較成功,今年的這幾 個(gè)月的臨時(shí)使用非常成功,對(duì)我們生產(chǎn)幫助也 很大,是我們這幾個(gè)月生產(chǎn)旺季生產(chǎn)供貨非常 正常,很大的支持銷售,對(duì)我們很多管理制度 的實(shí)施提供支持,今年的臨時(shí)工從綜合素質(zhì)、 組織紀(jì)律、工作配合方面較往年都有所提高。
在臨時(shí)工的使用方面也有一些弊端,對(duì)我們的 員工有所影響,但我們要看利弊關(guān)系的對(duì)比, 往年我們臨時(shí)工使用不當(dāng),生產(chǎn)產(chǎn)量無(wú)法滿足 銷售,談何品質(zhì)控制,總體今年的臨時(shí)工使用 比較成功。 2011重要事件回顧九、停產(chǎn)產(chǎn)品上市及品質(zhì)改善 停產(chǎn)產(chǎn)品上市:為了更好的支 持銷售對(duì)我們停產(chǎn)的一批產(chǎn)品 進(jìn)行配方修改,生產(chǎn)工藝改 進(jìn),使我們一批產(chǎn)品(麻薯、 日本壽司、綠茶類蛋糕產(chǎn)品) 得到安全上市。
品質(zhì)改善:針對(duì)產(chǎn)品問題在8 月份我們蛋糕類產(chǎn)品統(tǒng)一調(diào) 整,調(diào)整主要是使蛋糕的口感 及香味得到提升。面包現(xiàn)在我 們?cè)趯?dǎo)入使用鮮酵母,新鮮酵 母的好處是面包比較柔軟,面 包的香味更好,不易變酸,現(xiàn) 在只是使用半成品及丹麥產(chǎn) 品,目的逐步推廣到所有面包。
十、自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入:(8月-11 月) A、蛋糕自動(dòng)切片機(jī):8月份蛋糕自動(dòng)切片機(jī)的導(dǎo)入,對(duì)常規(guī)蛋糕類產(chǎn)品及凍品慕 斯類產(chǎn)品自動(dòng)切割,對(duì)品質(zhì)提升、產(chǎn)品 的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出也增多,人工效率很大 提高,裱花節(jié)約2人,裝飾組節(jié)約1人。
B、面包自動(dòng)生產(chǎn)線:10月份我們參觀了同 行面包自動(dòng)生產(chǎn)線,優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化, 人工效率得到提升,11月份導(dǎo)入面包生 產(chǎn)線開始整個(gè)面包組在人員相同的情況 下每天工作節(jié)約2小時(shí)。
C、蛋糕自動(dòng)灌漿機(jī):11月份導(dǎo)入蛋糕自動(dòng) 灌漿機(jī),蛋糕產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化得到很大提升, 因產(chǎn)品大小統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)了,產(chǎn)出也比以前 多,蛋糕組直接節(jié)約2人。
因現(xiàn)在整個(gè)沿海城市招工難,人工成本 不斷上升,在烘焙行業(yè)以前純手工操作 在向機(jī)械化轉(zhuǎn)變,我們也是在順應(yīng)潮流, 在一些大的烘焙企業(yè)機(jī)械化程度達(dá)到 75%,這是我們的目標(biāo)。 生產(chǎn)中不足之處及改善原因分析及改善對(duì)措施
1.今年三月份以來(lái)品質(zhì)要求 提高,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不出 2.新員工及臨時(shí)工的不斷更 換,操作不熟練造成產(chǎn)品經(jīng) 常大小規(guī)格不符合要求 3.我們主管人員監(jiān)管不善, 對(duì)造成批量性不良品沒有足 夠重視 4.
此項(xiàng)工作也作為明年重點(diǎn) 工作開展。一、不良品控制方面問題
1.今年全年的不良率為 2.47%,比去年全年1.43% 遞增70%, 生產(chǎn)中不足之處及改善原因分析及改善對(duì)措施
1.從蛋糕的配方調(diào)整、到面 包的質(zhì)量改善主要是新鮮酵 母使用 2.技術(shù)督導(dǎo)抽調(diào)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng), 重點(diǎn)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)操作人員,對(duì) 操作人員進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、 教育、培訓(xùn) 3.每天通過班會(huì)宣傳品質(zhì)管 理的重要性,不斷灌輸質(zhì)量 意識(shí)給生產(chǎn)人員。二、產(chǎn)品質(zhì)量提升問題
1.
產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)質(zhì)量不理想, 主要是我們長(zhǎng)期以來(lái)大家的 意識(shí)不夠 2.
重視生產(chǎn)完成效率及感官 要求,忽視產(chǎn)品的內(nèi)涵, 生產(chǎn)中不足之處及改善原因分析及改善對(duì)措施
1.這方面在新的一年里建立 監(jiān)督體系,出現(xiàn)問題及時(shí) 發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。三、數(shù)據(jù)管理問題
1.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備性有待提高2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員不夠認(rèn)真, 缺乏有效的監(jiān)督3.經(jīng)常出錯(cuò)當(dāng)時(shí)查找不到原 因 生產(chǎn)中不足之處及改善原因分析及改善對(duì)措施
1.針對(duì)這些問題今年粽子四、粽子生產(chǎn)問題
1.質(zhì)量問題有粽子漲氣2.酸價(jià)超標(biāo)3.后期發(fā)貨、打包比較混 亂項(xiàng)目啟動(dòng)較早,針對(duì)這 些問題也做了解決方案 生產(chǎn)中不足之處及改善原因分析及改善對(duì)措施
1.今年月餅的總結(jié)及明年五、月餅生產(chǎn)問題
1.月餅品質(zhì)主要為發(fā)霉現(xiàn)象 2.
后期整個(gè)包裝、發(fā)貨 比較混亂的問題解決方案已制 定,在明年計(jì)劃里有改 善方案 . 2012年工作展望1.生產(chǎn)品質(zhì)控制 2.生產(chǎn)效率提升 3.宣傳生產(chǎn)的目 4.衛(wèi)生控制 標(biāo)管理 執(zhí)行 A、通過合理 A、通過培訓(xùn)提升 的生產(chǎn)排程, 所有人員質(zhì)量意識(shí) 做到定崗定員。
及操作技能。
B、適時(shí)導(dǎo)入 B、制定質(zhì)量控制 機(jī)械化,提高 各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)效率。
C、各關(guān)鍵崗位標(biāo) C、加大現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)執(zhí)行操作流程。
主管及對(duì)所管 D、通過合理安排 轄班組管理力 生產(chǎn)排程,保證生 度。
產(chǎn)各工序順暢。
D、結(jié)合銷售 E、加強(qiáng)技術(shù)人員 制定合理的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度。
A、灌輸生產(chǎn) 人員目標(biāo)管理 意識(shí),多用數(shù) 據(jù)化管理,大 家都有節(jié)約意 識(shí)。
B、各級(jí)主管 人員制定已數(shù) 據(jù)集量化的管 理目標(biāo)。
A、通過衛(wèi)生 安全培訓(xùn)提升 員工的衛(wèi)生意 識(shí),各班組通 過班會(huì)宣傳。
B、堅(jiān)持執(zhí)行 公司的衛(wèi)生管 理制度,結(jié)合 管理制度,做 到獎(jiǎng)罰分明。
C、確保產(chǎn)品 的出廠安全。
5.費(fèi)用控制方案A、對(duì)不良品控制 加強(qiáng),對(duì)出現(xiàn)批量 性不良產(chǎn)品有主管 主導(dǎo)當(dāng)天解決, B、對(duì)生產(chǎn)人員數(shù) 據(jù)統(tǒng)計(jì)要加強(qiáng)管理, 當(dāng)天問題當(dāng)天解決, 對(duì)漏記、誤記制定 管理制度。
C、水費(fèi)、電費(fèi)的 節(jié)約制定管理制度, 安排負(fù)責(zé)人、監(jiān)督 人。
D、制定合理的人 力配置。
E、加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)、 降低機(jī)械維修費(fèi)用。 2012年工作展望6.提升產(chǎn)品供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確7、粽子計(jì)劃8.費(fèi)用控制方案 針對(duì)月餅在2011年出現(xiàn)的問題 特別是一些關(guān)鍵問題點(diǎn)制定了 改善方案
A.
在月餅發(fā)霉環(huán)節(jié)改善內(nèi)包裝 包裝機(jī)密封性測(cè)試,現(xiàn)在此工 作已啟動(dòng)針對(duì)粽子在2011年出現(xiàn)的問題 A、結(jié)合人事做好 特別是一些關(guān)鍵問題點(diǎn)制定了 人事穩(wěn)定工作,人 改善方案
員穩(wěn)定是生產(chǎn)量保 A.粽子的生產(chǎn)工藝的調(diào)整,解 證的基礎(chǔ)。
決粽子的漲氣及酸價(jià)超標(biāo)的問 B、對(duì)組長(zhǎng)安排生 題 產(chǎn)合理性進(jìn)行監(jiān)督 B.儲(chǔ)存場(chǎng)地的調(diào)整解決(解決 指導(dǎo)。
溫度)粽子儲(chǔ)存問題 C、做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) C.流水線的安裝提升生產(chǎn)混亂, 協(xié)調(diào)、調(diào)度,確保 使生產(chǎn)順暢 生產(chǎn)有序生產(chǎn)。
D.此計(jì)劃在12月份已經(jīng)啟動(dòng)。B.對(duì)月餅儲(chǔ)存條件的整改(解 決溫度)C.
增加流水線解決包裝混亂問 題 D.
現(xiàn)在此計(jì)劃方案已完成初步 方案。 2012年制造部指標(biāo)1、生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成率每月≤99.9% 2、生產(chǎn)不良品率每月≤2.1% 3、產(chǎn)品損耗率每月≤3.6%1 2 3 44、成品交接準(zhǔn)確率≥99.9% 5、未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)每月≤0次 6、人員流失率≤4.5% 7、工資占產(chǎn)值比率≤7.9%8、生產(chǎn)人均產(chǎn)值≥30000元9、“5S”得分每月≥88分 10、費(fèi)用控制率≤100% 11、ISO體系推行≥100% LOGO
【生產(chǎn)部年終總結(jié)ppt】
杰利來(lái)五金制品有限公司CHONGQING JIELILAI DAILY HARDWORE PRODUCT CO;LTD2012年生產(chǎn)部終總結(jié)沒有最好,只有更好生產(chǎn)部 加油 加油?。?!姚再武 2013年01月26日 杰利來(lái)五金制品有限公司CHONGQING JIELILAI DAILY HARDWORE PRODUCT CO;LTD? 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事
大家好!
2012年我為有幸成為杰利來(lái)這個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)中的一員而感 到自豪,感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)部的支持和一年的寄予的期望。
相信在公司高層領(lǐng)導(dǎo)的英明領(lǐng)導(dǎo)下,2013年生產(chǎn)部將整裝 重新出發(fā),緊密團(tuán)結(jié),展翅高飛。時(shí)光如梭,歲月穿梭。
在過去的一年里,生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門 的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利的完成了 公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
在此,我對(duì)生產(chǎn)部門一年來(lái)的工作予以回顧和總結(jié),同 時(shí)祝愿我們公司明年更加美好!2013-1-17 生產(chǎn)部年終總結(jié) 2 目錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析 生產(chǎn)重要事件回顧 生產(chǎn)中的不足與改善2013年目標(biāo)2013年工作計(jì)劃與展望2013-1-17生產(chǎn)部年終總結(jié)3 2012年“S車間 生產(chǎn)量”與2011年對(duì)比一季度 年份 2011 1 2 3 4 二季度 5 6 7 三季度 8 9 10 四季度 11 12 合計(jì)2012分析2013-1-17生產(chǎn)部年終總結(jié)4 2012年“精品車間 生產(chǎn)量”與2011年對(duì)比一季度 二季度 3 4 5 6 7 三季度 8 9 10 四季度 11 12 合計(jì)年份20111220122013-1-17生產(chǎn)部年終總結(jié)5 2012年“生產(chǎn)量”與2011年對(duì)比2013-1-17生產(chǎn)部年終總結(jié)6 一、2011年工作總結(jié)1.1生產(chǎn)方面1、6月份到12月份,MINI DP產(chǎn)能翻了兩倍。
2、人員從80多個(gè)增加到100人月份 USB系 列產(chǎn)品 6月 60078 7月 50251 8月 57049 9月 36344 10月 32493 11月 69829 12月 58095?產(chǎn)能 提升 情況MINI DP系列 產(chǎn)品人數(shù)28833232908438314807458024557096702086879198111109986月 USB系列 60078 MINI DP系列 288327月 50251 329088月 57049 438319月10月 36344 32493 48074 5802480000 70000 60000 50000 1.2品質(zhì)量方面1、協(xié)助品質(zhì)部門獲得了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系。
2、制定了部門品質(zhì)目標(biāo)和班組品質(zhì)目標(biāo)。
3、對(duì)作業(yè)員實(shí)行物料責(zé)任化,對(duì)特殊工站物料進(jìn) 行數(shù)據(jù)管控,通過測(cè)試員工記錄焊錫人員的報(bào)廢數(shù)量 ,超出報(bào)廢規(guī)定的將給予處罰或者扣除相應(yīng)工時(shí) 4、經(jīng)過大家努力在12月生產(chǎn)中達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)內(nèi) ,成品報(bào)檢166批次其中有1批次不良,不良率0.6%。1.3設(shè)備管理方面在2011年我們部門增加了很多設(shè)備,對(duì)我 們的硬件資源做了有力的保障,生產(chǎn)設(shè)備在 工程部門的支持下,保障了生產(chǎn)的順暢。
生產(chǎn)部每個(gè)禮拜會(huì)做一次大掃除、作業(yè)員 也嚴(yán)格按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文 件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),全年安排且有相應(yīng)的 文件記錄,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn), 進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。 1.4人員、現(xiàn)場(chǎng)管理1.4.1人)是公司的財(cái)富,是生產(chǎn)任務(wù)能完成的保證,優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值。
如何才能有優(yōu)秀的員工,以下是目前我們管理一些法則 *、對(duì)班組管理我們實(shí)行人性化管理,要求班組長(zhǎng)對(duì)待員工要細(xì)心耐心的教導(dǎo),不可辱罵和羞辱 員工。
*、對(duì)特殊崗位和技能崗位設(shè)定一定的崗位補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì),每月設(shè)定有優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì) *、經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行對(duì)面溝通,了解員工的想法和需求,努力為大家實(shí)現(xiàn)。
*、對(duì)技能崗位我們我們會(huì)定期進(jìn)行技能培訓(xùn),特別是焊錫工位,為了解決焊錫工位的瓶頸,我 們?cè)O(shè)定了焊錫培訓(xùn)師傅,專門負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn),從原來(lái)的4名(可焊錫PCB板子)焊錫工增 加到現(xiàn)在的10名焊錫熟手(都可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能),從原來(lái)的1000pcs\天焊錫產(chǎn)能,增加到現(xiàn)在 3000pcs\天的焊錫產(chǎn)能。
*、公司在擴(kuò)大,我們的員工骨干也需要增加,對(duì)此生產(chǎn)班組都提了員工來(lái)做多工位的培訓(xùn),保 障了擴(kuò)充產(chǎn)線的后備資源 *、對(duì)員工獎(jiǎng)罰分明, *、目前的班組長(zhǎng)在工作中都很有實(shí)干精神,對(duì)工作也認(rèn)真負(fù)責(zé),積極配合上級(jí)完成各自任務(wù)。
*、從5月份工廠搬到新廠房后,車間現(xiàn)場(chǎng)面積擴(kuò)大了,環(huán)境干凈整潔在上半年基礎(chǔ)上有明顯的 提高。
*、半成品和成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了整體規(guī)劃;對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)和車間現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域化分歸類, *、所有區(qū)域制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌 *、新增添了一些放置物料用具和設(shè)施 *、對(duì)生產(chǎn)線班組長(zhǎng)要求按照相應(yīng)標(biāo)示和區(qū)域放置,做到了物料可視化, 1.5安全生產(chǎn)方面 為了愛你和你愛的人,安全需要你我共同努力 過去的一年里,生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn) 納入日常的管理工作之中,做到隨時(shí) 對(duì)車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,并 監(jiān)督檢查及時(shí)消除車間存在的安全隱 患,保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行,但 我們安全宣導(dǎo)工作做得還不夠,導(dǎo)致 全年發(fā)生過1起輕微的安全事故 二.工作存在的問題點(diǎn)2.1、我們部門所有管理人員都存在經(jīng)驗(yàn)不足,缺少計(jì)劃性的工作安排經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)管理層溝通能力有 限,有時(shí)候遇到異常時(shí)候處理方法不當(dāng)。
2.2、班組管理人員對(duì)產(chǎn)品成本意識(shí)不強(qiáng),目前我生產(chǎn)面臨的難題就是成本管理, 2.3、制程損耗過大,制程不良的損失沒有完全落實(shí)到責(zé)任人,讓作業(yè)員有逃避的機(jī)會(huì),降低了作業(yè) 員的責(zé)任心。
2.4、常用工具和輔助設(shè)備浪費(fèi)過大,因一直未對(duì)常用工具和輔助設(shè)備做有效的管理,沒有建立完成 的輔助設(shè)備管理制度,造成大家隨意的心態(tài),有很多設(shè)備本身還可以再使用的就申請(qǐng)報(bào)廢買新的了。
2.5、雖然各班組有做5S,都有按照我們規(guī)劃的區(qū)域放置,但是目前還缺少的是現(xiàn)做,現(xiàn)放,現(xiàn)整理 ,大部分作業(yè)員還是等到下班的時(shí)候才整理, 2.6、產(chǎn)線員工士氣不夠,車間設(shè)定目標(biāo)不明確,個(gè)人產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)不明確,產(chǎn)品沒有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)衡量作 業(yè)員,讓員工有松懈的心態(tài), 2.7、人員流動(dòng)量大,產(chǎn)線作業(yè)隨意性較大,起身取物料或者做其他的都沒有獲得批準(zhǔn)就起身 2.8、產(chǎn)線人員自身品質(zhì)意識(shí)淡薄,特別是注塑工站人員,注塑工站人員培訓(xùn)力度不夠,技能達(dá)不到 要求,從12月份我們開始安排了班長(zhǎng)負(fù)責(zé)成型,到目前已經(jīng)有所改善。
2.9、缺乏質(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要, 如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
2.10、生產(chǎn)制程報(bào)廢率和成品報(bào)檢合格率每個(gè)月基本都沒達(dá)到公司目標(biāo),缺發(fā)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),沒有制定明 確的責(zé)任制度。
2.11、技能工站的作業(yè)人員不夠,特別是焊錫崗位缺乏人員,焊錫工不夠,滿足不了目前訂單。 2012年部門目標(biāo)2012年各類產(chǎn)品系列目標(biāo)120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 1 0月 1 1 月 1 2月DP系列產(chǎn)品 USB系列產(chǎn)品 MHL系列產(chǎn)品 2012年部門目標(biāo)2012班組月產(chǎn)能目標(biāo)100000 80000 60000 40000 20000 0 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月A班 (段峰濤) USB系列 C班 (陸美?。?DP系列 E班 (待 招) DP系列B班 (林 協(xié)) USB系列 D班 (待 招) DP/MHL系列 F班 (黃文華) 雙倍線2013-1-17生產(chǎn)部年終總結(jié)13 2012年部門目標(biāo)第一階段(1-4月份)擴(kuò)產(chǎn)階段2月開始計(jì)劃增加員工,計(jì)劃在2月份先增加30-40人進(jìn)來(lái),新招人員已焊工為主,先將焊工補(bǔ)產(chǎn)能提升起來(lái),在補(bǔ)充其他工站 人員,2月份我們計(jì)劃開一條新拉(D拉),人員配置20人(焊工 6人),專門生產(chǎn)數(shù)量比較小的訂單。計(jì)劃在2月底將D拉產(chǎn)能擴(kuò) 充到5K以上,然后3-4月份做一個(gè)平穩(wěn)發(fā)展期,計(jì)劃在4月底將D 拉發(fā)展為穩(wěn)定的生產(chǎn)線,產(chǎn)能增加到15000PCS\月,車間人員增 加到160人明年計(jì)劃分 三個(gè)階段來(lái) 擴(kuò)充產(chǎn)能,第二階段(5-8月份)過渡階段5月份開始計(jì)劃再擴(kuò)充一條新拉(E拉),人員配置22人(焊工 6人),計(jì)劃到9月份將這E拉發(fā)展到穩(wěn)定的生產(chǎn)線,產(chǎn)能達(dá)到 15000PCS\月,D拉產(chǎn)能增加到25000PCS\月,人員增加到180190人左右第三階段(9-12月份)穩(wěn)定發(fā)展階段計(jì)劃從9月份開始5條生產(chǎn)線要有穩(wěn)定的產(chǎn)出,DP系列月計(jì)劃產(chǎn) 能要達(dá)到110K以上,爭(zhēng)取在年底突破125K\月的產(chǎn)能,人員穩(wěn)定 在190人。 2011年部門目標(biāo) 品質(zhì)目標(biāo) 制損率≦0.4% 成品報(bào)檢合格率≧99%2012年生產(chǎn)部門管理人員 配置如下 工作問題改善方案一、管理經(jīng)驗(yàn)提升 *、每個(gè)月組織一次管理培訓(xùn),以增強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn),要求班組長(zhǎng)培訓(xùn)完后寫出培訓(xùn)心得,每個(gè)月 對(duì)作業(yè)員做一次全體培訓(xùn),主要對(duì)品質(zhì)意識(shí)和企業(yè)文化宣導(dǎo)。
*、對(duì)班組長(zhǎng)安排兩次外部學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),主要針對(duì)同行業(yè)做的較好公司,學(xué)習(xí)人家公司的長(zhǎng)處, 增強(qiáng)班組的見識(shí)和了解。
二、成本管理 *、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),每條生產(chǎn)線必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),對(duì)作業(yè)員要求統(tǒng)計(jì)個(gè)人 產(chǎn)量,實(shí)行定量計(jì)時(shí)制,要求作業(yè)必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相對(duì)應(yīng)的任務(wù),如完成不了將在上 班工時(shí)中扣除。
*、制程不良責(zé)任到每個(gè)作業(yè)員,降低制程不良率,減少報(bào)廢從而控制成本。
*、班組長(zhǎng)設(shè)定有月度績(jī)效考核,考核中制損率和成品報(bào)檢合格率都各自占了20%的權(quán)重,每 周通過ERP里面數(shù)據(jù)導(dǎo)出分析,將不良率最高的前5項(xiàng)由責(zé)任班組分析原因,并給出改善方案由 車間主管和品質(zhì)人員監(jiān)督檢查是否按照改善方案實(shí)現(xiàn)。
三、車間5S管理 *、制定5S管理獎(jiǎng)罰制度,每天按照5S檢查表由生產(chǎn)文員主導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行扣 分,并要求班組長(zhǎng)立即改善,每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)比一次,對(duì)排名最后將按照制度給予處罰。 公司整體存在的問題點(diǎn)一、新品生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)少物料和設(shè)備之類現(xiàn)象,對(duì)此現(xiàn)象我個(gè)人覺得主要有以下因素
*、新訂單無(wú)評(píng)審,各部門各自做各自的沒有統(tǒng)一中心點(diǎn), *、評(píng)審環(huán)節(jié)遺漏不完整,導(dǎo)致生產(chǎn)大貨時(shí)發(fā)現(xiàn)少物料和設(shè)備, *、評(píng)審后的要求沒有得到有效的跟進(jìn),導(dǎo)致達(dá)不到規(guī)定時(shí)間的沒有及時(shí)知會(huì)大家,沒有與客戶達(dá)成統(tǒng) 一信息, *、樣品生產(chǎn)時(shí)沒有考慮批量生產(chǎn),導(dǎo)致批量生產(chǎn)時(shí)工藝不成熟, *、樣品確認(rèn)時(shí)未留品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)還需要在做品質(zhì)要求確認(rèn), 二、物料來(lái)料不良頻率高,并且沒有提前期 *、采購(gòu)未按照生管要求時(shí)間內(nèi)買回物料,到產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)候才發(fā)現(xiàn)物料未對(duì),導(dǎo)致產(chǎn)線停工切換, *、 來(lái)料不良率過高,產(chǎn)線不能正常生產(chǎn),影響生產(chǎn)進(jìn)度 三、工程圖紙不完善,產(chǎn)品BOM不完整, *、新做圖紙未根據(jù)對(duì)應(yīng)客戶需求進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)審核, *、業(yè)務(wù)信息提供不完整 四、產(chǎn)品做錯(cuò),客戶投訴 *、班組長(zhǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn),總是不習(xí)慣參照?qǐng)D紙作業(yè),導(dǎo)致產(chǎn)品批量不良產(chǎn)生 *、班組長(zhǎng)巡檢QC監(jiān)督檢查力度不夠,安排下去了就沒在去做檢查, *、作業(yè)培訓(xùn)不到位,作業(yè)員自身都不知道品質(zhì)要求 從以上現(xiàn)象反應(yīng)公司現(xiàn)在主要的問題是缺少執(zhí)行力度,缺少制度制約,都有規(guī)定都有按照要求做,但 是結(jié)果是不好的,錯(cuò)誤誰(shuí)都有犯錯(cuò)的時(shí)候,但是犯錯(cuò)的頻率已經(jīng)高出情理之類了,那就一定要處罰。
對(duì)以上的問題2011年我覺得大家都有努力的改善,但是還不完整,還有漏缺,以上這些現(xiàn)象都可能給 公司造成巨大的損失,公司要發(fā)展靠的是我們大家的努力,但是努力了沒有改善那也是白努力,所以我個(gè) 人認(rèn)為,公司能壯大還是要有完善的制度,對(duì)于錯(cuò)誤一定要責(zé)任到人給予相應(yīng)處罰,有鐵的制度,才有好 的紀(jì)律,如果做錯(cuò)事不敢承擔(dān)責(zé)任我覺得那就沒必要留在公司了。2012年我代表生產(chǎn)部所有同事向公司承諾"沒有理由,沒有借口"保證完成明年生產(chǎn)任務(wù)