煤礦機電運輸工作總結(jié)

一、2009年機電運輸工作完成情況

（一）、2009年機電工作完成情況

1、突出龍東特色，創(chuàng)亮點工程。 2009年以來，我礦機電科緊緊圍繞創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“示范礦井年”工作目標(biāo)。先后對西輔變電所和1#皮帶變電所進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化硐室改造，實現(xiàn)了變電所內(nèi)高低壓設(shè)備布置精細(xì)化，室內(nèi)高低壓電纜全部實現(xiàn)封閉式鋪設(shè)，照明吊掛實現(xiàn)了“一線化”。室外電纜實現(xiàn)橫豎一條線吊掛。經(jīng)過改造后，在井下機電硐室中形成了新的亮點工程，提升了井下變電所的標(biāo)準(zhǔn)化水平。 我礦機電科先后完成了副井下口車場和北段車場（500米）、西大巷2#皮帶機尾至西一擴(kuò)區(qū)車場（2600米）、西輔無極繩絞車道和3#皮帶巷（1000余米）、1#皮帶機（800米）共4900余米電纜精細(xì)化吊掛。特別是在東西1#皮帶電纜精細(xì)化吊掛中首次使用新型角鐵沖壓式電纜鉤，使動力電纜與信號電纜處于同一電纜鉤平面上，使我礦井下大巷電纜吊掛形成了具有龍東特色的新亮點。提升了我礦井下大巷電攬吊掛的精細(xì)化水平。

2、精心組織，順利完成各項機電設(shè)備改造工作：

（1）、順利完成了裝載峒室東勾計量斗更換。09年3月份，機電科對使用長達(dá)10年的裝載峒室東勾計量斗進(jìn)行了更換。 通過對計量斗的上段和下段尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；方便了各部件的井筒運輸和就位起吊，提高了施工效率，確保了施工安全。

（2）、完成了地面壓風(fēng)管路改造。09年5月份，機電科對空壓機房至副井口之間地面壓風(fēng)管路進(jìn)行了改造，通過從地面架設(shè)一趟新管路，解決了原壓風(fēng)管路因地埋銹蝕而造成漏風(fēng)的問題。通過對壓風(fēng)機開機情況和電表計量統(tǒng)計，每年降低電量消耗116萬度，節(jié)省電費68萬余元。

（3）、完成了35kv變電所二臺動力變壓器的更換。09年3月份，我們對35kv變電所二臺SLJ-1000型高耗能動力變壓器進(jìn)行更換，安裝了二臺S11-1000節(jié)能型動力變壓器。每年可降低電耗8萬余度，降低成本4.7萬余元。

（4）、完成井下奧灰水利用工程。我礦井下奧灰水具有壓力高、涌水量穩(wěn)定的特點。為充分利用奧灰水這一特點；在通過大量的調(diào)研、論證及水質(zhì)化驗等工作的基礎(chǔ)上。2009年3月份通過在中繞道安裝一臺奧灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奧灰水直接運用于井下生產(chǎn)。經(jīng)計算，每月科節(jié)約用電1萬度，節(jié)約地表水4萬多噸，每年節(jié)約各項費用100多萬元。

（5）、完成了西擴(kuò)運輸集控改造工程。西擴(kuò)采區(qū)運輸系統(tǒng)中設(shè)有3部皮帶機和3部溜子，運輸系統(tǒng)總長達(dá)3700米。為充分降低運輸系統(tǒng)運行成本。2009年4月份機電科會同集控廠家技術(shù)人員對西擴(kuò)采區(qū)運輸系統(tǒng)進(jìn)行了集控改造。2009年5月份實現(xiàn)了西擴(kuò)采區(qū)運輸系統(tǒng)自動控制。該項目的應(yīng)用，達(dá)到了減少運輸系統(tǒng)操作人員，實現(xiàn)了減人提效；最大限度降低運輸設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了節(jié)能降耗；降低了原煤生產(chǎn)成本，每年節(jié)約成本30多萬元。

（6）、完成了副井下口銹蝕套架的更換工程。針對下井口施工危險性高，現(xiàn)場更換套架難度大、施工任務(wù)緊等不利因素。我們通過將立柱分為兩段，安裝時現(xiàn)場螺栓對接固定的新方法，簡化了施工步驟，節(jié)約了立柱就位時間，掃平了施工過程中的難點，確保了施工安全。副井下井口銹蝕套架更換完成，有力地保證了副井提升系統(tǒng)安全可靠運行。

煤礦機電運輸工作總結(jié)

2014年是公司轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)礦井關(guān)鍵的一年，同時也是公司發(fā)展史上極不平凡的一年，機遇與困難同在，機電科在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室、單位的大力支持下，認(rèn)真貫徹落實了上級和公司一系列文件和會議精神，緊緊圍繞公司全年的各項目標(biāo)任務(wù)，堅持以機電安全為中心，以經(jīng)濟(jì)效益為目的，深入開展了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全技術(shù)培訓(xùn)活動，狠抓了機電基礎(chǔ)工作，強化了機電設(shè)備的檢查檢修，加大了技術(shù)管理力度，落實了業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，進(jìn)一步夯實了機電管理基礎(chǔ)，確保了機電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和各類驗收的順利通過，較好的完成了各項工作任務(wù)?，F(xiàn)將機電運輸2014年主要工作總結(jié)及2015年主要工作打算匯報如下：

一、2014年主要工作總結(jié)

1、杜絕了輕傷以上的人身事故及較大機電僥幸事故的發(fā)生，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)；9月份通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收，被評為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級礦井。

2、加強了專業(yè)科室職能落實，提高為生產(chǎn)一線服務(wù)質(zhì)量與技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)水平，加大了現(xiàn)場機電運輸檢查、考核力度。加大了日常各類機電運輸專業(yè)考核力度，從而有效減少了影響生產(chǎn)的事故和降低了設(shè)備的損壞率。通過2014年機電科全體管理人員的努力，影響生產(chǎn)的機電事故逐步減少，建立了機電事故分析問責(zé)制度，先后分析對12下01綜采面刮板機、12上01綜采面采煤機、12上01綜采面刮板機、動篩車間燒電機、動篩車間皮帶撕裂等機電事故進(jìn)行分析，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，并提出合理化建議和預(yù)防措施,為生產(chǎn)任務(wù)做出了積極貢獻(xiàn)。完善了礦井電纜、設(shè)備發(fā)放、井下回收管理制度，并建立完善了設(shè)備臺賬，對大型設(shè)備做到一臺一檔，及時變更臺賬，對井上下設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理。在全礦開展了“加強設(shè)備管理，人人都是維檢員”的活動，對加強設(shè)備管理起了積極的促進(jìn)作用。及時對每月的設(shè)備、材料采購計劃進(jìn)行編制、匯總工作，對下一步的生產(chǎn)工作提供有力的物質(zhì)保障，并按照公司規(guī)定對所采購設(shè)備進(jìn)行驗收、發(fā)放、付款工作。

3、加大了技術(shù)管理力度，落實了業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，深入開展了機電、運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和機電設(shè)備專項整治活動，狠抓了機電基礎(chǔ)工作，強化了機電設(shè)備的檢查檢修。先后制定下發(fā)了《2014年機電安全防爆檢查規(guī)定》、《綜采面設(shè)備維護(hù)管理制度》、《電纜管理制度》等礦井機電管理規(guī)定，并落實實施，全年共實施機電防爆專項檢查40余次，共查出隱患問題600余條，整改率100%。以較好的機電設(shè)備質(zhì)量面貌迎接了各類檢查，針對檢查出的問題積極安排專人抓好落實，并限期進(jìn)行了整改，確保了礦井機電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。

4、狠抓了季節(jié)性的工作，為全面做好2014年雨季“三防”工作，確保雨季期間的安全生產(chǎn)，結(jié)合我公司的實際情況，本著早計劃，早安排，早落實的原則，二季度對宿舍樓房及高層建筑避雷設(shè)施的接地電阻進(jìn)行了搖測，并做好記錄存檔備查，配合鄉(xiāng)寧氣象局防雷辦完成了地面50處防雷接地檢查檢測工作；三季度根據(jù)檢修計劃完成了地面35kV變電所高低壓電氣設(shè)備清掃檢修工作；完成了井下主副水倉清挖工作；配合有資質(zhì)檢測機構(gòu)對井上下機房硐室120臺套高低壓設(shè)備完成了電氣預(yù)防性試驗工作、完成了所有保安用品預(yù)防性試驗工作和3臺主排水泵技術(shù)測定工作。完成了井下中央變電所高低壓電氣設(shè)備清掃檢修工作及部分主排水泵檢查檢修工作；根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，結(jié)合公司實際6月份對礦井中央泵房的3臺主排水泵進(jìn)行了水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。機電科認(rèn)真抓好了雨季“三防”工作落實，確保了各項工程按計劃工期全部完成，為雨季期間礦井的安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

煤礦機電運輸工作總結(jié)

2014年，在河南能化集團(tuán)、永煤集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，新橋煤礦按照《河南能源化工集團(tuán)2014年機電運輸工作要點》、《煤礦采掘機電精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)》以及永煤公司機電運輸有關(guān)要求，圍繞兩級公司各項目標(biāo)任務(wù)，以集團(tuán)公司“改革創(chuàng)新、進(jìn)中求優(yōu)”的工作總基調(diào)，持續(xù)以“強基礎(chǔ)、保安全、轉(zhuǎn)方式、促發(fā)展”為機電運輸管理重點，切實規(guī)范機電運輸管理制度，改進(jìn)考核機制，提高員工技術(shù)技能，持續(xù)推進(jìn)礦井綜合自動化建設(shè)，進(jìn)一步強化了機電運輸安全管理，杜絕了各類機電運輸事故，消滅了電氣失爆，實現(xiàn)了大型固定設(shè)備臺臺完好，設(shè)備綜合“三率”達(dá)到煤化集團(tuán)“96338”的要求，機電、運輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)保持行業(yè)一級，確保了礦井機電運輸系統(tǒng)的安全、高效、穩(wěn)定運行?，F(xiàn)將新橋煤礦2014年機電運輸工作完成情況總結(jié)如下：

一、2014年機電運輸重點工作完成情況

1、河南能化集團(tuán)及永煤公司2014年安排工作完成情況

(1)永煤公司要求3月29日前將《主要耗能電機節(jié)能技術(shù)應(yīng)用情況調(diào)研表》上報機電部，已按要求上報。

(2)河南能源明電【2014】44號《關(guān)于舉辦機電礦長培訓(xùn)班的通知》，已于4月8日將參加人員情況上報機電部，并按照要求參加培訓(xùn)。

(3)永煤公司要求對特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛)的使用情況進(jìn)行自檢自查，并將自查存在的問題、隱患以及整改情況于2014年5月1日前上報機電部。已按要求上報。

(4)永煤公司5月4日下發(fā)永煤控股【2014】220號《關(guān)于印發(fā)永城煤電控股集團(tuán)有限公司綜采工作面安裝回撤驗收管理辦法的通知》，已貫徹學(xué)習(xí)，并按照要求執(zhí)行。

(5)永煤公司要求開展地面安全用電專項排查活動，并將總結(jié)材料于5月15日前上報機電部。已按要求上報。

(6)永煤公司5月8日轉(zhuǎn)發(fā)《河南煤礦安全監(jiān)察局豫東監(jiān)察分局商丘市氣象局關(guān)于開展煤礦和選煤廠防雷安全工作檢查的通知》，我礦已按要求迎接檢查。

(7)永煤公司5月10至13日在職工培訓(xùn)學(xué)?！芭e辦2014年基層機電管理人員培訓(xùn)班”，已按要求組織人員參加培訓(xùn)。

(8)永煤公司5月13日召開閑置設(shè)備調(diào)劑現(xiàn)場推介會，我礦已按要求參加。

(9)永煤公司5月18日轉(zhuǎn)發(fā)《河南能源化工集團(tuán)有限公司關(guān)于開展煤礦電氣防爆三大保護(hù)及瓦斯管理專項隱患排查的通知》，要求5月31日前將排查總結(jié)上報機電部，已按要求上報。

(10)永煤公司6月4日下發(fā)《關(guān)于開展井筒裝備安全排查的通知》，要求6月15日之前將井筒裝備安全排查的開展情況、排查出的隱患整改“五定”表上報機電部，已按要求上報。

(11)永煤公司6月11日下發(fā)《關(guān)于開展機電運輸創(chuàng)新成果(亮點)評比及推廣交流的通知》，已按要求上報總結(jié)。

(12)永煤公司6月28日下發(fā)《關(guān)于城郊煤礦21603膠帶順槽第三部膠帶機帶條損傷的責(zé)任追究報告》，要求認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，加強膠帶機的安裝和使用管理，我礦已組織膠帶機專項檢查，并將存在的問題按照“五定”原則整改落實。

(13)永煤公司7月7日下發(fā)永煤機電信函〔2014〕6號《關(guān)于開展各煤業(yè)子公司機電運輸專項檢查的通知》，要求7月20日上報檢查總結(jié)，已按照要求上報。

(14)永煤公司轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于報送機電系統(tǒng)有關(guān)情況的通知》河南能源化工調(diào)度【2014】24號，要求7月19日前將統(tǒng)計表上報機電部，已按要求上報。

(15)永煤公司7月29日下發(fā)永煤機電信函〔2014〕8號《關(guān)于開展礦用高壓膠管專項檢查的通知》，要求8月6日上報檢查總結(jié)及高壓膠管檢查和試驗明細(xì)表，已按照要求上報。

(16)永煤公司8月14日下發(fā)《關(guān)于在城郊煤礦召開綜采工作面回撤現(xiàn)場會的通知》，已按要求參加。

(17)永煤公司8月16日轉(zhuǎn)發(fā)《河南省工業(yè)和信息化廳辦公室關(guān)于開展2014年度全省煤礦提升系統(tǒng)年檢工作的通知》，要求8月20日將年檢總結(jié)和表格上報機電部，已按要求上報。

(18)永煤公司9月10至13日在職工培訓(xùn)學(xué)校“舉辦下半年煤礦機電礦長培訓(xùn)”，已按要求組織人員參加培訓(xùn)。

(19)永煤公司9月16日下發(fā)《關(guān)于開展秋汛供電系統(tǒng)安全供用電專項排查的通知》，要求9月21日上報檢查總結(jié)，已按要求上報。

(20)永煤公司10月9日下發(fā)《關(guān)于開展煤礦電氣防爆及三大保護(hù)管理專項隱患排查的通知》，已按要求上報總結(jié)。

(21)永煤公司10月8日下發(fā)《關(guān)于對鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行專項檢查和全面隱患排查的通知》，已按要求上報總結(jié)。

(22)永煤公司10月29日轉(zhuǎn)發(fā)《河南能源關(guān)于開展2014年煤礦主提升系統(tǒng)及斜巷人車系統(tǒng)專項檢查的通知》，已按要求上報總結(jié)。

(23)要求每月5日前報送上月機電設(shè)備停產(chǎn)檢修總結(jié)評價，副井提升系統(tǒng)安全評價，井下電氣防爆管理、井下電氣保護(hù)管理安全評價，均已按時報送。

(24)永煤公司要求每月28日報送當(dāng)月機電設(shè)備檢修計劃和機電運輸工作總結(jié)，已按時報送。

2、著力抓好基礎(chǔ)管理，強化責(zé)任體系建設(shè)

新橋煤礦緊緊圍繞《河南能源化工集團(tuán)2104年機電運輸工作要點》內(nèi)容，強抓基礎(chǔ)管理工作，完善機電運輸管理體系，年初，機電礦長牽頭，機電副總具體組織人員并對礦井的機電運輸管理制度和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梳理，制定下發(fā)了《新橋煤礦電氣管理制度匯編》、《新橋煤礦設(shè)備管理制度匯編》、《新橋煤礦運輸管理制度匯編》、《新橋煤礦設(shè)備運行管理制度匯編》、《新橋煤礦機電其它管理制度》、《新橋煤礦自動化信息化系統(tǒng)管理制度》《新橋煤礦機電運輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法》、《新橋煤礦采掘機電運輸精細(xì)化考核辦法》等制度，切實做到以制度、標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范各級管理人員的管理行為，規(guī)范崗位員工的各類操作行為。根據(jù)管理工作需要，還補充下發(fā)了《關(guān)于高壓膠管使用管理規(guī)定》、《井下風(fēng)泵使用管理規(guī)定》等管理規(guī)定。

3、重點抓大型固定設(shè)備安全運行

以副井提升系統(tǒng)月度安全評價為載體，全面推進(jìn)主要運輸系統(tǒng)的月度安全評價管理，同時加強對大型固定設(shè)備的日常檢查和專項檢查，進(jìn)行大系統(tǒng)的安全評價和監(jiān)督檢查時，做到了設(shè)備設(shè)施全覆蓋，檢查有記錄、有分析、有總結(jié)和評價，保證大型固定設(shè)備臺臺完好，安全穩(wěn)定運行。

4、開展隱患排查和專項治理，消除系統(tǒng)安全隱患

每月開展2次機電運輸系統(tǒng)隱患排查活動，每周開展1次機電運輸系統(tǒng)專項檢查活動，每月月底集中開展一次機電運輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大檢查對標(biāo)評比活動。每次檢查的問題均按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán)管理，做到系統(tǒng)隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，將系統(tǒng)安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證了礦井安全生產(chǎn)。另外，根據(jù)永煤公司不同時期的工作部署，適時調(diào)整管理重點，落實公司下發(fā)的相應(yīng)的工作要求，并開展隱患排查和專項檢查，確保機電運輸系統(tǒng)安全、高效運行。

5、規(guī)范礦井采掘機電運輸設(shè)計

一年來，新橋煤礦重點抓機電運輸技術(shù)管理工作，新安裝的采掘工作面，提前謀劃布局，做到設(shè)計先行，有設(shè)備選型計算、供電系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計以及驗收，大型采掘設(shè)備安裝期間，每班都有業(yè)務(wù)科室管理人員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)，緊盯現(xiàn)場，從源頭上保證機電運輸安裝質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保采掘機電運輸系統(tǒng)安全無隱患。

6、加大安全投入，以裝備升級推進(jìn)礦井安全高效發(fā)展

(1)持續(xù)推進(jìn)采掘機械化和裝備升級。1-10月份，新橋煤礦采煤機械化率達(dá)到100%，掘進(jìn)機械化率達(dá)到91.92%。還將對2501綜采工作面的綜采裝備進(jìn)行升級，采煤機升級為MG300/700QWD型，刮板輸送機升級為SGZ764/2×315,轉(zhuǎn)載機升級為SZZ764/200，乳化液泵升級為WRB400/31.5，噴霧泵升級為WPB320/10。

(2)不斷優(yōu)化礦井綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)。為貫徹落實集團(tuán)公司“裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動化、管理信息化”的指導(dǎo)思想，落實“多上設(shè)備少上人”的理念和“少人多安，無人則安”的新安全觀，新橋煤礦新建成壓風(fēng)機自動化子系統(tǒng)、南三采區(qū)泵房集中排水系統(tǒng)、軌道運輸“信、集、閉”系統(tǒng)，目前電力監(jiān)控系統(tǒng)、膠帶集中控制系統(tǒng)、排水集中控制系統(tǒng)全部采用地面遠(yuǎn)程操控，真正實現(xiàn)無人值守，采取“走崗式”勞動組織進(jìn)行管理，減少的人員補充到其他崗位，達(dá)到了減人提效的目的。

(3)持續(xù)做好更新改造工作。為提高設(shè)備安全性能，降低能耗，結(jié)合礦井生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，及時對機電運輸設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行更新改造，譬如：2107綜采工作面推廣使用ZQL型自移超前支架，大大減輕了工人的勞動強度、提高回采效率;2107綜采工作面推廣使用礦井水(RO)處理裝置，使用凈化水配比后的乳化液，提高了對支架液壓系統(tǒng)的保護(hù)作用，延長了千斤頂及其他液壓元件的使用壽命，降低了維護(hù)成本;-385m水平南翼軌道運輸系統(tǒng)推廣使用單向架空乘人裝置，實現(xiàn)了集團(tuán)公司“煤礦職工只走上下巷”的工作目標(biāo);2501軌道順槽安裝IMM120TD防爆柴油機單軌吊車，解決了采掘工作面人員和物料運輸問題，改善運輸方式，提高運輸安全和效率。礦燈充電架將升級改造為智能礦燈充電系統(tǒng)，該項工程正在施工。

更多信息請查看工作總結(jié)