2015年云南“三校生”高考機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱
來源:云南工程職業(yè)學(xué)院 閱讀:3557 次 日期:2014-11-19 14:46:00
溫馨提示:易賢網(wǎng)小編為您整理了“2015年云南“三校生”高考機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱”,方便廣大網(wǎng)友查閱!

機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱

一、考試性質(zhì)

依據(jù)省招考院《關(guān)于云南省2015年高等職業(yè)技術(shù)教育本、??普惺掌胀ㄖ袑?、職業(yè)高中、技工學(xué)校畢業(yè)生招生考試改革方案(征求意見槁)》,2015年云南省高職院校招收中等職業(yè)學(xué)校(包括普通中專、職業(yè)高中、技工學(xué)校)畢業(yè)生,機(jī)械類專業(yè)技能考核是由中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類相關(guān)專業(yè)應(yīng)(往)屆畢業(yè)生參加的選拔性考試。

二、考核依據(jù)及要求

考核依據(jù)

1、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

(1)車工(職業(yè)編碼:6-04-01-01)

(2)銑工(職業(yè)編碼:6-04-01-02)

(3)鉗工(職業(yè)編碼:6-05-02-02)

(4)數(shù)控車工(職業(yè)編碼:6-04-01-01)

(5)數(shù)控銑工(職業(yè)編碼:6-04-01-02)

2、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初級、中級工基礎(chǔ)知識:

(1)機(jī)械識圖

(2)機(jī)械基礎(chǔ)

(3)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)

(4)鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工相關(guān)工藝知識與操作技能

3、教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等3門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱。(見教職成[2009]8號文)

4、大綱以2008年最新頒布執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

考試要求

機(jī)械類專業(yè)技能考核,選擇中等職業(yè)學(xué)校的鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5項(xiàng)技能,按照國家初級工、中級工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn),要求考生運(yùn)用機(jī)械加工工藝手段,加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。

三、考試方法

報名時考生從鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5個工種中任選1個工種,考試時考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。

操作考試成績滿分為300分,其中操作技能為270分,職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)為30分。

鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工操作考核時間為150分鐘。考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。

四、考核內(nèi)容

考核內(nèi)容分為鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5個工種。

鉗工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、工具、刀具、量具、夾具,正確安裝工件,使用工具、量具,用手工及鉆床(Z516)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作技能(工件質(zhì)量)基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂鉗工常見的零件圖及簡單裝配圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具。

(3)正確使用鉗工通用夾具和專用夾具,并完成工件的裝夾、找正。

(4)正確使用常用鉗工工具、刀具(鉆頭、刮刀等)。

2.操作技能(工件質(zhì)量)具體要素及要求

(1)一般工件的平面劃線和立體劃線

a.借助高度尺、角度尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、品紅等劃線。

b.借助分度頭的簡單分度、劃線。

c.檢測。

(2)銼削

a.會選擇使用常用的銼削工具及電動角向磨光機(jī)、拋光機(jī)等。

b.掌握正確的銼削姿勢及常用的銼削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(角度樣板、公母合套等)的銼削及檢測。

d.在100mm×80mm的范圍內(nèi)銼削加工角度樣板、公母合套。

e.平面度公差等級IT9,平行度IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2um。

(3)鋸削

a.會選擇使用常用鋸削工具及手持式電動切割機(jī)。

b.掌握正確的鋸削姿勢及常見零件的鋸削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(板料、圓鋼、管料等)的鋸削及檢測。

d.鋸削范圍在40mm×40mm或Φ40mm。

e.尺寸公差等級0.8mm。

(4)鏨削

a.會選擇使用常用的鏨削工具。

b.掌握正確的鏨削姿勢及常用的鏨削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(平面、直線或曲線油槽等)的鏨削及檢測。

d.在50mm×50mm的范圍內(nèi)鏨削各種型面。

e.尺寸公差等級0.8mm。

(5)孔的加工

a.會進(jìn)行臺式鉆床、手電鉆的操作與調(diào)整。

b.會刃磨小直徑麻花鉆。

c.能按要求進(jìn)行零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及檢測

d.在同一平面內(nèi)鉆、鉸二三個孔。

e.尺寸公差等級IT8。

f.鉸孔時表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

g.位置公差等級Φ0.2mm。

(6)螺紋的加工

a.會計算內(nèi)螺紋底孔的孔徑尺寸。

b.會使用內(nèi)外螺紋的手動加工工具。

c.能按要求進(jìn)行螺紋的加工及檢測。

e.螺紋的手動攻或套螺紋。

f.螺紋精度等級IT8。

(7)綜合零件的加工

a.燕尾塊、半燕尾塊、多角度樣板、曲線樣板等的加工

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

b.能制作簡單幾何圖形的配合零件,并達(dá)到一般配合精度

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

⑤配合精度為:間隙不大于0.05mm,并按要求能相對互換方向。

3.職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整立/臺鉆床,能及時發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?;蚬收?。

b.立/臺鉆床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

車工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作車床(CA6140)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂軸、套、盤類和圓錐、螺紋及圓弧等簡單

零件圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工

工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

(3)熟悉車削刀具幾何角度,會刃磨常用粗、精加工刀具(外圓刀、鏜孔

刀、切斷、切槽刀、圓弧刀、三角螺紋刀)。

(4)工件的正確裝夾、找正。

(5)常用刀具的正確安裝與夾緊。

(6)能正確操作機(jī)床。

2.操作技能要素及要求

(1)車削外圓、端面、臺階軸

a.會使用常用的刀具。

b.掌握正確的車削姿勢及常用對刀的方法、車削步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見軸類零件的手動和機(jī)動進(jìn)給車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.外徑尺寸公差I(lǐng)T9。

f.臺階長度公差等級IT10-IT12。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(2)切斷和車溝槽

a.會使用常用的切斷、切槽刀具。

b.掌握直進(jìn)法對刀、切槽、切斷方法。

c.能按要求進(jìn)行內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽的手動和機(jī)動車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.直進(jìn)法切斷,切入深度:鋼料為不大于22mm,鑄件為不大于25mm,切斷面平面度誤差小于0.1mm。

f.內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽,槽直徑尺寸公差I(lǐng)T8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(3)車削圓錐面

a.會進(jìn)行簡單的錐度和斜度的計算。

b.掌握用轉(zhuǎn)動小拖板法車制常用內(nèi)、外圓錐面的方法。

c.會正確使用萬能角度尺和圓錐量規(guī)進(jìn)行錐度和斜度的檢測。

d.用萬能角度尺檢查錐體斜度、錐度,公差為±10′;或用圓錐量規(guī)作涂色檢驗(yàn)(要求接觸面積不少于60%)。

e.表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(4)螺紋(單線)加工

a.掌握螺紋車刀的對刀方法和車削步驟,車制普通三角形螺紋(螺距不大于3.0mm)。

b.掌握用攻絲、套絲器進(jìn)行螺紋加工的方法。

c.能正確使用螺紋量規(guī)進(jìn)行螺紋精度的檢測。

d.車制普通三角形螺紋(螺距不大于3.0mm)。

①普通螺紋精度8級,用螺紋量規(guī)檢查合格。

②螺紋頂徑精度IT9。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

e.攻、套螺紋

①普通螺紋精度8級,用螺紋量規(guī)檢查合格。

②表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(5)孔的加工

a.會正確使用和安裝鉆、擴(kuò)、鉸刀及盲孔車刀。

b.掌握鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔的方法。

c.掌握盲孔車刀加工孔的對刀方法、車削步驟。

d.能合理選擇和正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表測量內(nèi)孔。

e.鉆孔精度IT9表面粗糙度小于等于Ra6.3um;鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔時孔徑公差等級IT8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

f.盲孔車削深度不超過40mm,尺寸公差I(lǐng)T9,表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(6)成形面的加工

a.掌握雙手手動、手動加機(jī)動進(jìn)給車削成形面的方法。

b.會使用樣板對成形面進(jìn)行檢測。

c.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

d.圓度誤差不超過±0.2mm。

e.球的直徑公差不超過±0.15mm。

(7)綜合零件加工

a.車削多臺階軸零件

①車床主軸類臺階軸。

②尺寸公差、形位公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于0.05mm(用百分表測量)。

b.車削軸套(孔)類零件

①軸套(孔)類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于0.05mm(用百分表測量)。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

c.車削圓盤類零件

①機(jī)床端蓋類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于0.05mm(用百分表測量)。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

(8)車削成形面

a.凹凸圓弧、單球手柄。

b.尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

c.不得用銼刀、砂布。

3.安全文明生產(chǎn)及其他

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整車床,能及時發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異常或故障。

b.車床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

銑工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作銑床(X5032、X8126)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、

帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工

工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

(3)正確使用銑床通用夾具和專用夾具,并完成工件的裝夾、找正。

(4)常用銑刀具(端銑刀、桿銑刀等)的正確裝夾、調(diào)整。

(5)正確選擇順銑和逆銑的加工方法。

(6)正確選擇確定工件加工基面。

(7)簡單的鉗工操作如劃線、銼。

2.操作技能要素及要求

(1)平面和連接面的加工

a.掌握常用銑刀具銑削平面和連接面的對刀方法和加工步驟。

b.掌握用劃線找正法和傾斜銑削頭加工斜面的方法和加工步驟。

c.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

d.銑矩形工件和連接面。

e.尺寸公差等級達(dá)到IT9。

f.垂直度和平行度IT7。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

h.斜面的尺寸公差等級IT12,角度公差為±15′。

(2)臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷

a.會零件表面的簡單劃線。

b.掌握端銑刀、桿銑刀銑削臺階、溝槽、切斷的對刀方法和加工步驟。

c.掌握特形溝槽銑刀銑削特形溝槽的對刀方法和加工步驟。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.尺寸公差等級IT9

f.表面粗糙度Ra3.2um。

g.平行度IT7,對稱度IT9.

h.特形溝槽尺寸公差等級IT11。

(3)分度頭的應(yīng)用及加工角度面和刻度

a.會使用分度頭進(jìn)行零件的分度加工和刻線。

b.刻線要求線條清晰、粗細(xì)相等、長短分清、間距準(zhǔn)確。

c.銑角度面時,尺寸公差等級IT9.;對稱度IT8,角度公差為±15′。

(4)綜合零件加工

a.直角凹(溝)槽的加工。

b.直角凸臺的加工。

c.十字槽的加工。

d.花鍵軸的加工(單刀)。

3.安全文明生產(chǎn)及其他。

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整立臥銑床,能及時發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?;蚬收?。

b.立臥銑床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

數(shù)控車工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作數(shù)控車床完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.工藝準(zhǔn)備

(1)讀圖與繪圖。

a.能讀懂中等復(fù)雜程度的零件工作圖。

b.能用CAD軟件繪制簡單零件的工作圖。

(2)制定加工工藝

a.能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)、工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)。

b.能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。

(3)工件定位與夾緊

a.使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動力卡盤并配置軟爪。

(4)刀具準(zhǔn)備

a.能正確選取合理刀具、正確裝卸刀具。

b.能正確對刀;能確定有關(guān)切削參數(shù)。

2.編程技術(shù)

(1)手工編程

a.正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼,編制帶有臺階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類零件的加工程序。

b.能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序。

(2)數(shù)控加工仿真

a.數(shù)控仿真軟件基本操作。

b.利用仿真軟件手工編程。

3.基本操作與維護(hù)

(3)基本操作

a.能正確操作面板上的常用功能鍵;能通過操作面板輸入和編輯加工程序。

b.能進(jìn)行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系,能設(shè)置刀具參數(shù)。

c.能正確操作機(jī)床完成簡單零件外圓、孔、臺階、溝槽、螺紋等加工。

(4)日常維護(hù)

a.能進(jìn)行加工前機(jī)、電、氣、液、開關(guān)等常規(guī)檢查。

b.能在加工完畢后,清理機(jī)床及周圍環(huán)境;能進(jìn)行數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。

4.工件加工

(1)盤、軸類零件

能加工盤、軸類零件,并達(dá)到以下要求:尺寸公差等級:IT7,形位公差等級:IT8,表面粗糙度:Ra3.2μm。

(2)等節(jié)距螺紋加工

能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋,并達(dá)到以下要求:尺寸公差等級:IT7,形位公差等級:IT8,表面粗糙度:Ra3.2μm。

(3)溝、槽加工

能加工內(nèi)徑槽、外徑槽,并達(dá)到以下要求:尺寸公差等級:IT8,形位公差等級:IT8,表面粗糙度:Ra3.2μm。

5.精度檢驗(yàn)

(1)高精度軸向尺寸測量

a.能用量塊和百分表測量零件的軸向尺寸。

b.能測量兩平行非整圓孔的孔距。

(2)內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)

能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度。

(3)等節(jié)距螺紋檢驗(yàn)

能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距螺紋的檢驗(yàn)。

數(shù)控銑工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作數(shù)控車床完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.加工準(zhǔn)備

(1)讀圖與繪圖

a.能讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖。

b.能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖。

(2)制定加工工藝

a.能讀懂零件的銑削加工工藝文件。

b.能編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件。

(3)零件定位與裝夾

a.能使用銑削加工常用夾具(如壓板、虎鉗、平口鉗等)裝夾零件。

b.能夠選擇定位基準(zhǔn),并找正零件。

(4)刀具準(zhǔn)備

a.能夠選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具。

b.能確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量。

2.?dāng)?shù)控編程

(1)手工編程

a.能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序。

b.能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制。

(2)計算機(jī)輔助編程

a.能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡單零件圖。

b.能夠利用CAD/CAM軟件完成簡單平面輪廓的銑削程序。

3.?dāng)?shù)控銑床操作

(1)操作面板

a.能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床。

b.能使用操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、修調(diào)等)。

(2)程序輸入與編輯

a.能夠通過各種途徑(如DNC、網(wǎng)絡(luò))輸入加工程序。

b.能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序。

(3)對刀

a.能進(jìn)行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系。

b.能設(shè)置刀具參數(shù)。

(4)程序調(diào)試與運(yùn)行

能夠進(jìn)行程序檢驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切。

(5)參數(shù)設(shè)置

能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)。

4.零件加工

(1)平面加工

能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面的銑削加工,并達(dá)到如下要求:尺寸公差等級達(dá)IT7級,形位公差等級達(dá)IT8級,表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。

(2)輪廓加工

能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工,并達(dá)到如下要求:尺寸公差等級達(dá)IT8,形位公差等級達(dá)IT8級,表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。

(3)曲面加工

能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工,并達(dá)到如下要求:尺寸公差等級達(dá)IT8,形位公差等級達(dá)IT8級,表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。

(4)孔類加工

能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工,并達(dá)到如下要求:尺寸公差等級達(dá)IT7,形位公差等級達(dá)IT8級,表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。

(5)槽類加工

能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行槽、鍵槽的加工,并達(dá)到如下要求:尺寸公差等級達(dá)IT8,形位公差等級達(dá)IT8級,表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。

(6)精度檢驗(yàn)

能夠使用常用量具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)。

5.維護(hù)與故障診斷

(1)機(jī)床日常維護(hù)

能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng),包括:機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等。

(2)機(jī)床故障診斷

a.能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報警信息。

b.能發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的一般故障。

(3)機(jī)床精度檢查

能進(jìn)行機(jī)床水平的檢查。

五、技能考試分值比例

鉗工考試分值比例 

序號 名稱 項(xiàng)目 分值比例
1 基本技能操作(工件質(zhì)量) 加工零件的尺寸精度 35%
加工零件的形位精度 40%
加工零件的表面粗糙度 15%
2 職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范) 根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求,現(xiàn)場給分 10%

車工及銑工考試分值比例

序號 名稱 項(xiàng)目 分值比例
1 基本技能操作(工件質(zhì)量) 加工零件的尺寸精度 50%
加工零件的形位精度 15%
加工零件的表面粗糙度 25%
2 職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范) 根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求,現(xiàn)場給分 10%

數(shù)控車工及數(shù)控銑工考試分值比例

序號 名稱 項(xiàng)目 分值比例
1 基本技能操作(工件質(zhì)量) 加工零件的尺寸精度 50%
加工零件的形位精度 15%
加工零件的表面粗糙度 25%
2 職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范) 根據(jù)職業(yè)素養(yǎng)評分要求,現(xiàn)場給分 10%

六、技能考試評分標(biāo)準(zhǔn)

1.基本技能操作(工件質(zhì)量)評分標(biāo)準(zhǔn)由命題者制定。

2.職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)扣分項(xiàng)目視具體工種確定。

車工扣分項(xiàng)目參考見下表。

項(xiàng)目 扣分項(xiàng)目 備注
工量具與設(shè)備使用 1.工具量具混放 2.量具掉地上 3.工件裝夾不規(guī)范 4.刀具安裝不規(guī)范 5.量具測量方法不對 6.主軸未完全停止就測量工件 7.卡盤扳手不及時取下 8.主軸變速不停車 9.車床操作戴手套 本項(xiàng)目扣完為止,不倒扣
安全文明生產(chǎn) 1.未穿工作服 2.工作服穿戴不整齊規(guī)范 3.工具量具擺放不整齊 4.操作工位旁不整潔 5.操作時發(fā)生安全小事故 6.交卷后沒清理工位 7.交卷后沒清掃衛(wèi)生 本項(xiàng)目扣完為止,不倒扣
否決項(xiàng) 1.不服從考試安排 2.嚴(yán)重違反安全與文明生產(chǎn)規(guī)程 3.違反設(shè)備操作規(guī)程 4.發(fā)生重大事故 本項(xiàng)目出現(xiàn)任意一項(xiàng),按零分處理
由于各方面情況的不斷調(diào)整與變化,易賢網(wǎng)提供的所有考試信息和咨詢回復(fù)僅供參考,敬請考生以權(quán)威部門公布的正式信息和咨詢?yōu)闇?zhǔn)!

2025國考·省考課程試聽報名

  • 報班類型
  • 姓名
  • 手機(jī)號
  • 驗(yàn)證碼
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 人才招聘 | 網(wǎng)站聲明 | 網(wǎng)站幫助 | 非正式的簡要咨詢 | 簡要咨詢須知 | 加入群交流 | 手機(jī)站點(diǎn) | 投訴建議
工業(yè)和信息化部備案號:滇ICP備2023014141號-1 云南省教育廳備案號:云教ICP備0901021 滇公網(wǎng)安備53010202001879號 人力資源服務(wù)許可證:(云)人服證字(2023)第0102001523號
云南網(wǎng)警備案專用圖標(biāo)
聯(lián)系電話:0871-65099533/13759567129 獲取招聘考試信息及咨詢關(guān)注公眾號:hfpxwx
咨詢QQ:526150442(9:00—18:00)版權(quán)所有:易賢網(wǎng)
云南網(wǎng)警報警專用圖標(biāo)