制劑車間工作總結(jié)
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【第一篇】:車間工作總結(jié),制劑車間工作總結(jié)

間已經(jīng)在固體制劑車間實(shí)習(xí)一個(gè)星期了。作為內(nèi)包機(jī)裝線上的一員,在 領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和師傅們的幫助下,我很快適應(yīng)緊張有序的生產(chǎn)工作,大家對(duì)我關(guān)懷 備至,時(shí)常給我鼓勵(lì)和幫助。下面,我對(duì)來(lái)到固體制劑車間后的一些學(xué)習(xí)體會(huì)進(jìn) 行總結(jié)

一、感想和體會(huì)1.

態(tài)度決定一切。工作時(shí)一定要一絲不茍,認(rèn)真仔細(xì),尤其作為一名裝藥崗 態(tài)度決定一切。位上的員工,更是要具備較強(qiáng)的責(zé)任心。在和師傅們工作的這段時(shí)間里, 她們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學(xué) 到了很多自己缺少的東西。

2.

勤于思考。

勤于思考。

雖然之前在丸劑車間也是在裝藥崗位上工作,但兩個(gè)車間的設(shè) 備有一定差別,質(zhì)量控制點(diǎn)和設(shè)備點(diǎn)檢等也就有所不同,因此,在工作中 就需要通過(guò)師傅的教導(dǎo)和自己實(shí)際操作中勤于思考,不斷改進(jìn)工作方法, 提高工作效率。而且生產(chǎn)線上的工作也比較繁瑣枯燥,尤其是擺瓶 擺瓶,需要 擺瓶 你多動(dòng)腦筋,不斷地想方設(shè)法改進(jìn)自己的工作方法,提高工作效率,減少 工作所需時(shí)間。

3.

不斷學(xué)習(xí) 不斷學(xué)習(xí)。要不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能。這樣才能工作更加 得心應(yīng)手。一個(gè)人在自己的職位上有所作為,一定要對(duì)自己職業(yè)的專業(yè)知 識(shí)有所熟悉,對(duì)自己業(yè)務(wù)所在范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)技能也要熟練掌握,這樣才算 是一位合格的員工。因此,我要認(rèn)真學(xué)習(xí)裝藥崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書,熟 悉設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容并掌握裝藥崗位的質(zhì)量控制點(diǎn),以便更好地工作。

二、明確崗位職能 根據(jù)崗位職責(zé)的要求,我的主要工作及學(xué)習(xí)任務(wù)主要分為三塊1.

供料。主要擺瓶和倒藥 擺瓶是要求動(dòng)作快和手眼配合好。擺瓶:一要確 供料。保擺瓶速度能跟上裝藥速度、一要保證藥瓶完好,不能出現(xiàn)豁口瓶、畸形 瓶和瓶體上有斑點(diǎn)、異物。倒藥:倒藥我認(rèn)為主要需要強(qiáng)調(diào)復(fù)核。在將藥 復(fù)核。

筒放置到機(jī)器上前一定要復(fù)核藥品的品名、 批號(hào), 在確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。

另外,要學(xué)會(huì)正確操作機(jī)器,遇到突發(fā)情況要能夠正確應(yīng)對(duì)。

2.

裝藥 裝藥。由于裝藥設(shè)備與丸劑車間的差別,需要裝藥人員手工將缺粒添上。

在學(xué)會(huì)操作裝藥運(yùn)行設(shè)備下,可以總結(jié)為上看、下看、左看、右看。上看 裝藥板,將缺粒添上,將畸形及異物藥丸挑出;下看藥瓶口,灑藥要及時(shí) 再添上。左看藥瓶,確保藥瓶供應(yīng),及時(shí)將倒瓶扶起,在要瓶供應(yīng)不及時(shí) 時(shí)要迅速暫停設(shè)備。右看藥瓶,防止出現(xiàn)空瓶半瓶流到下一道工序。

3.

看瓶 看瓶。當(dāng)裝完藥的一組六個(gè)瓶子送出后要檢查是否有空瓶和半瓶,并隨時(shí) 檢查地面是否掉藥丸。

四、認(rèn)識(shí)個(gè)人能力不足。 剛到車間一個(gè)星期,還有許多不足。擺瓶速度不夠快,需要多練習(xí)并進(jìn)行總 結(jié)改進(jìn)。機(jī)器操作還不夠熟練,也需要多操作練習(xí)。還有許多不足需要通過(guò)實(shí)踐 來(lái)發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)。

五、今后自己努力方向 1、學(xué)無(wú)止境,各種學(xué)科知識(shí)日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種技術(shù) 知識(shí),并用于指導(dǎo)實(shí)踐。

2、光說(shuō)不做,不行。在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)知識(shí),通過(guò)多看、多學(xué)、多 練來(lái)不斷的提高自己的各項(xiàng)技能。

從設(shè)備的操作運(yùn)行到所有的工藝流程和質(zhì)量要 求都需要一一掌握,這樣才能不斷的豐富自己,讓自己不提前被這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的 社會(huì)所淘汰 3、不斷鍛煉自己的膽識(shí)和毅力,提高自己解決實(shí)際問題的能力及溝通能力, 并在工作過(guò)程中慢慢克服急躁情緒,積極、熱情、細(xì)致地的對(duì)待每一項(xiàng)工作 總結(jié)人

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【第二篇】:固體制劑車間主任的GMP復(fù)認(rèn)證工作小結(jié),制劑車間工作總結(jié)

主任的 GMP 復(fù)認(rèn)證工作小結(jié)這份小結(jié)是我去年在某制藥廠工作寫的,寫好后就想發(fā)在論壇上,又怕引起麻煩,因?yàn)槠渲斜┞?了很多問題。

現(xiàn)在我不在那家公司上班了, 這幾天瀏覽電腦, 看到這份小結(jié), 沒有啥可以保密了! ==== GMP 復(fù)認(rèn)證工作小結(jié) 2009 年 9 月 19 日-20 日,GMP 專家組一行 4 人到我廠進(jìn)行復(fù)查認(rèn)證。對(duì)公司各個(gè)部門進(jìn)行 了檢查。我陪同參加了對(duì)固體制劑車間的檢查,檢查員來(lái)到車間更衣進(jìn)入后,因?yàn)槿粰z查員都 是女性,為了能全面了解情況,提出到男更檢查。回答是女更、男更的設(shè)施布局是一樣的,她們 沒有進(jìn)入男更檢查。

進(jìn)入車間后,首先來(lái)到了物料通道(物料暫存間) ,陪同的副總經(jīng)理,將緩沖間一側(cè)門打開,然 后跨過(guò)地上的紅線,將另一側(cè)門打開,并介紹說(shuō),物料是從這里進(jìn)入的。這就明顯犯了錯(cuò)誤,檢 查員當(dāng)時(shí)就喊他回來(lái)關(guān)門,因?yàn)榫彌_間的門不能同時(shí)打開。并說(shuō)他不經(jīng)常來(lái)車間,對(duì)車間情況不 熟悉。也從另一個(gè)方面說(shuō)明,檢查員對(duì) GMP 是很熟悉的。

接著返回到物料暫存間,檢查員詢問了物料進(jìn)入情況,查看了進(jìn)出記錄,并詢問了物料在暫存間 存放的時(shí)間, 有沒有文件規(guī)定?由于我公司的文件沒有規(guī)定存放時(shí)間, 回答檢查員是按使用當(dāng)天 領(lǐng)料,用不完的當(dāng)天退料。

接著準(zhǔn)備進(jìn)入粉碎過(guò)篩間,在粉碎過(guò)篩間前室查看了壓差計(jì)。進(jìn)入粉碎過(guò)篩間后,檢查員對(duì)房間 的回風(fēng)是否利用進(jìn)行了詳細(xì)詢問,由于墻上有回風(fēng)口,檢查員就懷疑回風(fēng)被利用了,我回答是這 個(gè)房間沒有利用回風(fēng),在房間里面無(wú)法看到回風(fēng)管的走向,檢查員就說(shuō)要上樓看看風(fēng)管,我也只 有答應(yīng)可以去看。

(出車間后,檢查員果真提出要到天花板上面夾層去看看風(fēng)管走向,我回答沒 有梯子,現(xiàn)在無(wú)法上夾層,檢查員也只好作罷。我心里清楚,只要一上夾層就看到真實(shí)情況了, 那就不妙了) 。

出了粉碎過(guò)篩間,就進(jìn)入旁邊的稱量間。檢查員就提出一個(gè)問題:按照檢查順序物料進(jìn)粉碎間再 進(jìn)入稱量間,那么不需要粉碎的物料從粉碎間通過(guò)?其實(shí)檢查員沒有看清楚稱量間有 2 個(gè)門, 另外一個(gè)門是通向配料間,而配料間通向走廊的,解釋后,檢查員就沒有追問了。事后仔細(xì)考慮 起來(lái),這樣的設(shè)計(jì)是存在問題的。見圖,配料間用于暫存稱量后的物料,按照每槽堆放。物料進(jìn) 稱量間就要經(jīng)過(guò)粉碎間或者配料間,這是相當(dāng)不妥的,有交叉污染的危險(xiǎn)。稱量后的物料又進(jìn)入 配料間,對(duì)不需粉碎的物料而言,物料走向反復(fù)。

接著進(jìn)入制粒間檢查員詢問了混合、制粒、整粒工藝和設(shè)備,沒有停留太多時(shí)間。其實(shí)在制粒間 存在很多問題,比如沸騰干燥機(jī)布袋清洗,橡膠密封圈,進(jìn)風(fēng)凈化過(guò)濾,設(shè)備溫度控制,干燥時(shí) 間控制,等等諸多問題檢查員卻沒有發(fā)現(xiàn),反而提出的問題很淺顯,說(shuō)明檢查員對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)并不 熟悉,設(shè)備不了解。

出了制粒間就進(jìn)入了總混間,檢查員詢問了混合機(jī)的容量,裝料的重量等問題,這都是小兒科。

其中檢查員問:一個(gè)裝料是裝滿總混機(jī)嗎?陪同的副總回答:是的。顯然這種回答是錯(cuò)誤的,副 總并不常來(lái)車間,對(duì)工藝不熟悉。我急忙糾正:不是裝滿,每次最多裝 2/3 容量。

出了總混間就來(lái)到中控室,75%消毒酒精在這里配制,由 QA 負(fù)責(zé)配制發(fā)放。檢查員檢查了最 近幾天的酒精配制記錄、發(fā)放記錄。很認(rèn)真,前一天配制的 50L 酒精,仔細(xì)的計(jì)算起來(lái),不幸 的事情發(fā)生了。上一次配制了 50L,但是累加起來(lái)發(fā)放了 49L 就用完了,顯然數(shù)據(jù)不對(duì)。我心 里很明白,這些記錄全是假的,哪里想到 QA 會(huì)犯如此低級(jí)的錯(cuò)誤。那個(gè) QA 也不信數(shù)據(jù)有誤, 自己計(jì)算累加發(fā)放的數(shù)量,很不幸,計(jì)算 2 遍都是 49L。

出了中控室來(lái)到中間站二,這個(gè)中間站主要用于存放顆粒。檢查員仔細(xì)查看了進(jìn)出站記錄,溫濕 度記錄,詢問了物料員的情況:姓名、學(xué)歷、專業(yè)、工作時(shí)間等,后來(lái)又問了一個(gè)問題:尾料有 效期是多少?在這之前我專門針對(duì)物料方面的知識(shí)培訓(xùn)過(guò)物料員, 關(guān)于尾料方面的問題都是精心 準(zhǔn)備過(guò)的,物料員輕松作答。

出了中間站二,到了壓片間。這個(gè)操作間是整個(gè)車間唯一動(dòng)態(tài)生產(chǎn)的地方,因?yàn)閴浩沫h(huán)節(jié)容易 控制現(xiàn)場(chǎng)。檢查員查看了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),提出了 2 個(gè)問題:1、尾料桶、廢料桶的物料標(biāo)簽是直接放 置在桶蓋上面,檢查員提出物料簽很容易被吹落,從而混淆尾料和廢料。建議標(biāo)簽用膠水粘牢在 桶外,同時(shí)用顏色區(qū)分:貼黃色標(biāo)記在尾料桶外,貼紅色標(biāo)記在廢料桶外。這樣直觀醒目。2、 檢查員提問

吸塵器內(nèi)的藥粉如何處理?操作工回答的是當(dāng)作尾料處理, 檢查員把我喊進(jìn)操作間 (當(dāng)時(shí)我在外間) ,我的回答是當(dāng)做廢料處理。檢查員聽后說(shuō),讓我去找操作工。我也一頭霧水。

等檢查員出房間后我問操作工是怎么回事,操作工才告訴我,我們 2 個(gè)人回答的不一致。第一 個(gè)問題很好解決,在事前我提出過(guò)用顏色標(biāo)簽來(lái)區(qū)分,解決方法更簡(jiǎn)單,買黃色桶和紅色桶,那 個(gè)副總覺得浪費(fèi)錢, 沒有必要。

第二個(gè)問題確實(shí)在事前沒有想到的, 實(shí)際上是按照尾料來(lái)處理的, 節(jié)約哦。但是由于吸塵器內(nèi)的藥粉可能混有油污,所以只能作廢料。后來(lái)查遍相關(guān)文件,居然沒 有規(guī)定,這是一個(gè)遺漏。

檢查員后來(lái)繼續(xù)檢查了膠囊填充間,包衣間,泡罩間,中間一站,模具間等,我打字有點(diǎn)累了, 不說(shuō)過(guò)程了,僅說(shuō)一下出現(xiàn)的問題

模具間沒有模具清潔記錄,中間站溫濕度表不準(zhǔn)確,泡罩間清場(chǎng)衛(wèi)生不徹底,壓差不夠,沸騰干 燥器空氣濾網(wǎng)沒有清洗記錄,工作鞋沒有清洗記錄,外包工作間沒有溫度計(jì)等。

這是對(duì)生產(chǎn)檢查情況,通過(guò)這次認(rèn)證,認(rèn)識(shí)到企業(yè)自身存在很多問題。首先,平時(shí)對(duì) GMP 貫徹 學(xué)習(xí)不夠,沒有對(duì)員工做系統(tǒng)培訓(xùn),培訓(xùn)工作也是臨時(shí)抱佛腳。記得一次生產(chǎn)部培訓(xùn),培訓(xùn)開始 不久,勾總就強(qiáng)行中斷了培訓(xùn),他認(rèn)為是浪費(fèi)時(shí)間。從一個(gè)方面說(shuō)明,領(lǐng)導(dǎo)對(duì)員工培訓(xùn)根本不重 視。其次,對(duì)質(zhì)量管理是說(shuō)一套做另一套。平時(shí)說(shuō)質(zhì)量放在首位,但是一到出了質(zhì)量事故時(shí)卻把 問題藥品放行,根本不管質(zhì)量,害怕抬高了成本,比如內(nèi)包的電子秤出問題,沒有效驗(yàn),導(dǎo)致 10g 顆粒劑裝成 12g,如果返工的話,要損失大量?jī)?nèi)包材和人力,質(zhì)量部也不管了,把這批產(chǎn) 品悄悄的放行;再比如玄麥甘菊顆粒劑里面只有 5%的浸膏,輔料是白糖和焦糖色素,這樣的藥 還有效果嗎,這樣的例子比比皆是。這個(gè)企業(yè)出這么多問題,其經(jīng)營(yíng)思路就是賺錢第一,不管員 工死活。

當(dāng)然檢查員也發(fā)現(xiàn)問題很多很嚴(yán)重,第二天就判定不符合 GMP,就要結(jié)束檢查回去了。老板急 忙打電話給德陽(yáng)藥監(jiān)局長(zhǎng),局長(zhǎng)到公司后,給檢查員做思想工作。后來(lái)不曉得怎么談的,居然通 過(guò)了。

【第三篇】:制劑車間設(shè)備管理工作總結(jié)6,制劑車間工作總結(jié)

管理工作總結(jié)各位領(lǐng)導(dǎo)大家好,我是制劑車間設(shè)備員,今天就我們制劑車間的 設(shè)備管理工作做了一個(gè)總結(jié)報(bào)告 ,希望各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)以后的工作提出指 導(dǎo)性意見。一:設(shè)備員的主要工作內(nèi)容1.

建立和完善每臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)資料和各種記錄 設(shè)備的基礎(chǔ)資料和維修記錄是對(duì)每臺(tái)設(shè)備“管好” “用好” “修 好”的關(guān)鍵資料,對(duì)每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況和維修記錄的了解是制定每臺(tái) 設(shè)備以后檢修方案的依據(jù)。

2.備品備件的管理 2.1.建立建全每臺(tái)設(shè)備的備品備件的管理臺(tái)賬, 保證設(shè)備備品備 件的質(zhì)量,仔細(xì)分類,合理放置,妥善保管。

2.2.對(duì)備品備件入庫(kù)前必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,領(lǐng)用時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢 查,保證備品備件的完好性,對(duì)備品備件在使用過(guò)程中達(dá)不到預(yù)期的 使用功能和壽命進(jìn)行調(diào)查、分析,總結(jié)出原因,避免以后出現(xiàn)類似的 情況造成不必要的的損失。

3.設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 每天主動(dòng)和操作工與機(jī)修人員溝通,了解設(shè)備的運(yùn)行狀況, 包括設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否加油、電控系統(tǒng)是否積塵、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是 否有異常聲響等,解答操作工提出的各種問題,指導(dǎo)操作工正確的操 作和保養(yǎng)方法 3.2 及時(shí)認(rèn)真的填寫設(shè)備維修保養(yǎng)的各項(xiàng)記錄。

3.3 積極協(xié)助設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試與安裝,接受廠家的培 訓(xùn),及時(shí)的收集整理新進(jìn)設(shè)備的各項(xiàng)資料。

4.制定設(shè)備的檢修工作計(jì)劃 檢修的目的是防患于未然,通過(guò)檢修排除一般性故障,防止故障 的進(jìn)一步擴(kuò)大,提高設(shè)備的穩(wěn)定性,降低了設(shè)備的維修率,對(duì)每次檢 修發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)分析原因, 查找解決的方案及時(shí)的排除故障并做好記 錄,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

5.定期的對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí) 經(jīng)常性組織員工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)方面的學(xué)習(xí),熟練掌握設(shè) 備使用的“三好”規(guī)定、 “四懂” “四會(huì)”原則,使每個(gè)人都要學(xué)會(huì)其 內(nèi)容,領(lǐng)會(huì)其含義,掌握其精髓。二:現(xiàn)階段設(shè)備維修管理方面存在的問題1.設(shè)備方面

1.1 總混崗位方錐混料機(jī)有異常聲響 1.2 總混崗位搖擺整粒機(jī)前軸承座磨損嚴(yán)重 1.3 崩解儀老舊損壞嚴(yán)重,達(dá)不到工藝要求的精度,不能繼續(xù)使 用。

1.4 空氣壓縮機(jī)運(yùn)行 2000h 的維護(hù)與保養(yǎng) 1.5 外包鋁塑板裝盒機(jī) PLC 內(nèi)置電源需更換 2.員工的培訓(xùn)方面 2.1 新進(jìn)員工在設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)方面的知識(shí)掌握不夠 2.2 老員工對(duì)設(shè)備的日常潤(rùn)滑和保養(yǎng)不重視,麻痹大意使設(shè)備帶 病運(yùn)行,造成設(shè)備安全隱患 3.備品備件方面 由于我們車間有許多設(shè)備是新安裝和運(yùn)行的,在備品備件方面 有許多的不了解,可能因?yàn)閭淦穫浼牟蛔阍斐稍O(shè)備的停機(jī)。

4.設(shè)備的資料及記錄方面 由于我們有許多設(shè)備是舊的設(shè)備,部分設(shè)備的基礎(chǔ)資料缺失, 維修與保養(yǎng)記錄不完整。三:下階段的工作重點(diǎn)1.設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù) 設(shè)備保養(yǎng)需要將存在的死角和重點(diǎn)部位專門拿出來(lái)進(jìn)行相關(guān)的 培訓(xùn),指導(dǎo)大家定期保養(yǎng),由生產(chǎn)主管和設(shè)備主管定期檢查,并納入 績(jī)效考核的范圍。

2.新進(jìn)員工的三級(jí)安全培訓(xùn) 首先由公司進(jìn)行入廠的一級(jí)培訓(xùn),然后進(jìn)行車間的二級(jí)培訓(xùn),到 之后的由班組長(zhǎng)和設(shè)備管理員進(jìn)行的設(shè)備操作保養(yǎng)的三級(jí)培訓(xùn), 合格 后方可上崗。

3.5S 的培訓(xùn) 首先需要加強(qiáng)對(duì)所有員工進(jìn)行 5S(整頓、整理、清潔、定置、 素養(yǎng))管理方面的培訓(xùn),然后制定出標(biāo)準(zhǔn)要求大家執(zhí)行,5S 不是打 掃衛(wèi)生,素養(yǎng)才是關(guān)鍵的。

4.提高員工的工作積極性 工作之間加強(qiáng)和員工的交流與溝通,組織小范圍的團(tuán)隊(duì)活動(dòng),以 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和工作熱情。四.心得與體會(huì)設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保證,做為維修人員都 應(yīng)該明白, 要不斷地提高自己的技術(shù), 熟練掌握設(shè)備故障的處理方法, 我相信只要認(rèn)真、努力,不斷的進(jìn)取就一定能夠把自己的工作做好, 把設(shè)備管理好,圓滿的完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)

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